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MES (manufacturing execution system)，即制造執行系統的出現，旨在加強MRP計劃的執行功能，可以實現數據的實時傳輸及監控，把MRP計劃同生產現場控制，通過該系統聯系起來。這里的現場控制包括生產用PLC程控器、數據采集設備、條形碼、計量及檢測儀器、機械人手臂等。MES系統通過專用的數據接口，與生產現場控制的設施建立合作關系，可以將ERP系統和車間生產之間緊密連接起來，為企業帶來敏捷的反應速度和應對瞬息萬變市場變化的能力，為智能化生產提供重要保障。
MES用途
    MES是ERP、設備、操作工人之間的橋梁。ERP系統決策出來生產信息，通過MES系統，傳達給操作員工和設備，操作工人根據生產的計劃、自己所在工位的操作步驟、工作時間來進行生產。在汽車行業，MES可以根據訂單的需要，為生產安排出生產計劃，也可根據ERP生成的生產計劃安排流水線上每個工位的生產情況。例如同一種車型的不同配置車輛，在每個工位上安裝不同的零部件，操作步驟也會不同，這些信息都可以通過MES的信息設定后，直接控制設備和工人的操作方法。

    通過調查，目前制造業可以用三層模型來表示數據流向，即計劃層、執行層、控制層。我們將位于計劃層和控制層的中間位置的執行層叫做MES，MES處于企業計劃系統和過程控制系統的中間位置。MES作為生產執行系統與上層ERP等業務系統和底層DCS等生產設備控制系統一起構成企業的神經系統，把業務計劃的指令傳達到生產現場，將生產現場的信息及時收集、上傳和處理。MES作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統，是連結現場層和管理層，改善生產經營效益的前沿系統。

MES可為企業提供強大可靠的系統資源，將企業資源計劃通過MES下發給生產環節，調動相關設備、人員、部門、零部件或者原料，完成計劃下達的任務，并按照生產標準執行，完成既定的生產計劃。并對生產過程中的品質、使用原料、消耗能源、成本核算、生產信息等數據統計后傳遞給ERP，為ERP提供數據資源。這樣MES與ERP形成了完成閉環，為生產提供高效數據，并保證各個環節高效無誤的為生產環節服務，高效的生產出高質量的產品。

工人按照MES指示進行工作，可以避免操作失誤，提高工作效率，而且MES可以根據工人的實際操作時間，操作失誤，生產節 拍等生產情況通過圖表的形式進行分析和統計，對現有的生產設定信息進行改進，以進一步提高生產效率和產能。

MES結構
    MES系統結構方面主要分為兩部分：現場控制部分和上位部分。

典型的應用領域
■ 汽車整車、汽車零部件
■ 機器人及機器人系統集成
■ 食品、制藥
■ 建材、家具
■ 半導體、太陽能
■ 機械制造、機械加工
■ 輪胎制造
功能說明
     MES是一個大型的管理系統，它涵蓋了安東、上位監控、車身識別、設備聯網管理、生產管理、能源管理等多種管理子系統， 而且宜科公司提供的是非常開放的定制化系統，功能模塊非常豐富，具體如下：
1.數據采集
2.數據下發
3.數據分析
4.系統設置

生產信息查詢

 產量查詢

故障分析

節拍設置

班次設置