在流體包裝行業中，使用的封裝飲品容器通常是在灌裝工藝前由吹瓶機將PET瓶坯吹制而成。在我國，每年有幾十億的PET瓶用于灌裝飲料，這就使吹瓶機成為該行業的典型設備之一，它的效率也勢必影響著整個生產的產能。

廣州TECH-LONG自主開發的高速旋轉式吹瓶機采用了當今最先進的吹瓶技術，為配合其高效自動化，采用了ELCO新一代革命性分布式IO Spider67，該產品在機器安裝和維護過程中表現出諸多優于傳統分布式IO的優點。

■適于流體包裝行業的PET吹瓶機

全自動旋轉式吹瓶機可將PET瓶坯制成不同規格的PET瓶。在飲料行業中，該類機械通常直接安裝在灌裝設備的上游。這樣可以節省大量的物流成本，因為需要運輸的不是大而空的PET瓶，而是小型瓶坯。首先，瓶坯被放在特殊的支架內，傳輸過程中經過一個紅外加熱裝置。瓶坯在此吸收恒定溫度后再被傳送到吹塑模具內：在模具內，芯軸先將瓶坯縱向拉伸，然后施加一定的壓力使瓶子最終成型。模具采用水冷卻的方式，從而可使成型的瓶子迅速冷卻并將其傳送到下一個工序。

拉伸吹塑機對自動化技術有很高的要求。“設備需將大量的芯軸、紅外加熱裝置、氣動裝置及各種傳感器信號連接到控制器上，而傳統的控制器及其IO需要放在防護箱內，不可能隨設備高速旋轉，從而使現場布線出現了困難。”TECH-LONG公司的電氣負責人解釋道。

■防護等級為IP67的分布式IO

安放系統控制器件（PLC）的防護箱被放置在設備外，由于設備是連續高速旋轉的，這意味著IO組件如果安裝在設備旁的柜內，將無法完成布線，所以系統采用了PROFIBUS-DP通訊，并通過滑環的連接方式。并且TECH-LONG最終采用了ELCO的Spider67系列IO模塊：“使用分散式的IP67-IO模塊連接現場信號可以獲得更多好處。維護和保養工作大大簡化，同時還節省了控制柜中的空間及解決了布線難題。”Spider67緊湊的擴展IO模塊可以靠近傳感器和執行器安裝，既可以降低布線成本又滿足高速運行的信號采集。這樣在控制柜和現場層面之間就不再需要多根線纜，而僅有總線和電源線就夠了。

用戶首次應用Spider67的機型具有24組吹芯軸，隨后還將有更多數量芯軸的設備投入使用。得益于Spider67的擴展能力和擴展方式，在設備上直接安裝，非常方便明了。除了必須的PROFIBUS-DP通訊網關外，其4路擴展支路通過柔性電纜附件可以非常便捷的將擴展模塊延伸到每一個芯軸上，具有6個數字量輸入通道和2個輸出通道的8DIO擴展模塊可以說是為設備量身打造，其緊湊的外型可以很方便的安裝在每一個芯軸上，并滿足信號的連接，它們通過M8或M12連接器連接傳感器和執行器。“直接安裝在機器內的組件必須足夠強大，穩定，這樣才能輕松地承受連續高速運轉的考驗”，該項目負責人介紹道。