1 引言

    隨著PLC應用范圍的不斷擴大，PLC與PC之間通訊技術的應用需求越來越廣泛。通過PLC的編程口進行通訊不僅可以減少系統的本錢及復雜性，同時可以減少PLC方面軟件的復雜程度和編程量。本文根據實際工程中的經驗進行總結，介紹了利用VC++中MFC實現PC與松下FP0系列PLC編程口進行串行通訊的程序設計基本方法。

2 PC與FP0 PLC之間的通訊協議和接口

    在一個規模較大的紡織產業控制系統中，經常有幾十個、幾百個甚至更多的測溫順控制對象。即使速度很高的系統，也很難滿足要求。為了降低危險，進步可靠性，必須將任務分散，而分散的設備需要通過一定的手段連接起來，其中數據通訊和系統互連是該系統的關鍵技術之一。松下FP0系列PLC具有較強的通訊功能，可以適合各種產業自動化網絡的不同需要， 其中包括以太網協議及通用接口、H型鏈接通訊系統(H-LINK)、P型鏈接系統(OPTICAL LINK)、W型鏈接系統(WIRE-LINK)和C-NET鏈接系統，還有遠程I/O通訊系統(REMOTE I/O)，它們通過RS-485、RS-232或專用網絡插座在PLC-PLC、計算機與PLC之間進行通訊。但是要利用這些系統協議，必須采用專用高級通訊單元，這勢必增加系統的本錢。為了節省開支，紡織產業系統可以直接采用松下電工最基礎的專用通訊協議-NEWTOCOL。

    NEWTOCOL分為兩部分:一是NEWTOCOL-COM，即關于計算機通訊的協議;二是NEWTOCOL-DATA，即關于數據傳輸協議。

    2.1  NEWTOCOL-COM的幀格式

    (1) 命令發送幀

    (2) 正確響應幀
    img]周奉磊-b2.jpg border=0>

    (3) 錯誤響應幀
    img]周奉磊-b3.jpg border=0>

    2.2  NEWTOCOL-DATA的幀格式

    (1) 命令發送幀
    img]周奉磊-b4.jpg border=0>

    (2) 正確響應幀
    img]周奉磊-b5.jpg border=0>

    (3) 錯誤響應幀
    img]周奉磊-b6.jpg border=0>

    通過該協議可更加快捷地傳送系統所需的數據，設置PLC所需的參數。FP0 PLC與上位機鏈接通訊協議如圖1所示:

圖1 FP0 PLC 與上位機鏈接通訊協議

3 通訊程序設計

    在PC機和松下FP0系列PLC進行串行通訊時，由于PC與PLC之間的信息傳送是通過PLC編程口實現的，采用的是FP0 PLC專用協議通訊指令。因此，在PC編程方面需要嚴格的遵循PLC編程口通訊協議。具體實現介紹如下:

    3.1 串口設備的打開

    在Visual C++中，利用MFC CFile類來實現串行通訊。這種通訊方式與訪問磁盤普通文件沒有太大不同。打開串口設備需作以下操縱:

    CFile file;
    CFileException e
    File.open(
    portName,      // example "com1",com2"
    CFile::modeReadWrite,
    &e);

    3.2 串口設備的初始化

    串行端口創建時，必須對其進行設置以匹配與其對話的設備。FP0系列PLC的波特率為固定的9600bps，奇偶校驗采用奇校驗，1位停止位，8位數據位。一般地，可用如下程序設置它們:

    DCB dcb;
    ::GetCommState((HANDLE)file.m_hFile,&dcb);
    dcb.BaudRate=9600;
    dcb.StopBits=1;
    dcb.ByteSize=8;
    dcb.Parity=1;
    ::setCommState((HANDLE)file.m_hFile,&dcb);

    為了更好的控制端口可以利用SetCommTimeouts()函數打開或封閉串口超時功能，具體程序如下:

    COMMTIMEOUTS cto;
    ::GetCommTimeouts((HANDLE)file.m_hFile,&ct0);
    cto.ReadIntervalTimeout=0;
    cto.ReadTotalTimeoutMultiplier=0;
    cto.ReadTotalTimeoutConstant=0;
    cto.WriteTotalTimeoutMultiplier=0;
    cto.WriteTotalTimeoutConstant=0;
    ::SetCommTimeouts((HANDLE)file.m_hFile,&cto);

    3.3 PC與FP0 PLC之間的通訊實現

    在FX2系列PLC與PC機的通訊中，數據是以幀為單位發送和接收的。其中字符ENQ(0x05)、ACK(0x06)、和NAK(0x15)作為單個字符，可以構成單字符幀。若通訊正常，則應答字符$;若通訊有錯，則應答字符!。其余的字符在發送和接收時必須用字符%和CR分別表示該字符幀的起始標志和結束標志，否則將構成幀錯。一個多字符幀由%、地址碼、站號、數據、和校驗以及CR五部分組成，其中和校驗值是其初值為０，然后從起始符開始與該幀報文中每一字節按位進行異或運算得到。

    (1) 應用MFC CFile類實現對串口設備的讀、寫操縱的代碼

    //讀串口
    char m_Readbuff[UINT n];
    uint nByte=file.read(
    &m_ReadBuff,      //緩存儲沖
    UINT nCount //所讀字節數
    //寫串口
    char m_WriteBuff[UINT n];
    file.Write(
    &m_WriteBuff,     //存儲緩沖
    UINT nCount      //縮寫字節數
    );

    (2) PC機實現與PLC通訊的程序代碼

    char m_WriteBuff[10];
    char m_ReadBuff[10];
     UINT nByte=0;
      m_WriteBuff[0]=0x05    //ENQ
    //寫串口
    file.Write(
    m_WriteBuff,     //存儲緩沖
        //所讀字節數
    );
    //讀串口
    nByte=file.Read(
    m_ReadBuff,     //存儲緩沖
    //所寫字節數
    );
    switch (m_ReadBuff[0])
      {
    case : 0x24    //應答$，通訊正常
      //添加相關處理代碼
    break;
    case : 0x21 
      //應答!，通訊故障
      //添加相關處理代碼
     break;
      }

    3.4 PC對PLC內各軟設備進行讀、寫操縱

    FP0系列PLC的所有開關量輸進、輸出以及各軟設備對PC機都是透明的，只有當PLC的計時器和計數器的設定值采用常數時，以及文件寄存器內的數據，PC機不能對其進行讀寫。不論PLC處在“STOP”狀態還是“RUN”狀態，PC機都可以按1.1所列的命令對PLC進行讀、寫操縱。這里僅給出PC機與PLC通訊所用多字符幀的格式及簡單示例，實際應用時只需將多字符幀中的字符ASCII碼(十六進制)按順序賦予相應的字符數組m_WriteBuff，m_ReadBuff，即可實現對PLC的操縱。

    (1) 讀操縱
    img]周奉磊-b7.jpg border=0>

   
    (2) 寫操縱

    微機對PLC軟設備進行寫操縱的多字符幀的編制格式如下表所示: img]周奉磊-b8.jpg border=0>

   
    PLC接收到寫操縱多字符幀格式后，若接收到數占有效，則應答$(0x24)，該字符幀如下表所示: img]周奉磊-b9.jpg border=0>

   
    若接收數據無效或和校驗出錯，則應答字符!(0X21)，該字符幀如下表所示: img]周奉磊-b10.jpg border=0>
   
    3.5  封閉串口設備

    PC機與PLC通訊完畢后，PC機封閉一個已打開的串口設備只需如下一條語句即可完成。

    File.Close();

4 應用實例

    以上介紹了利用MFC實現PC與FX2系列PLC串行通訊的基本方法及其關鍵部分程序代碼。上面的程序代碼為基礎，不僅可以編制用于以PLC為現場主控機的監控系統軟件，而且可編制出微機與其他具有串行通訊能力設備的串行通訊程序。本人已成功使用VC5.0實現PLC與上位機之間的通訊，并應用于青島大學紡織服裝學院開發的掉毛量測試儀。該測試儀控制系統采用PLC 控制步進電機方案，有效地進步了工作效率，使操縱職員通過PC的顯示可以監測并控制儀器的工作。兔毛織物掉毛量測試儀已可靠運行一年，實踐證實它具有控制靈活、使用簡單、功能擴充方便、抗干擾性能強的特點。沒有出現任何通訊連接的題目。