我國(guó)富煤、貧油、少氣的資源稟賦特點(diǎn)，決定了我們必須用好煤。近年來(lái)，煤炭分質(zhì)綜合利用、煤炭深加工、煤制油、煤制氣、煤制烯烴等各種與煤相關(guān)的詞出現(xiàn)頻率不斷增大，但如何真正做到用好煤的探索一直在路上。 

開(kāi)發(fā)價(jià)值和解決污染應(yīng)該說(shuō)是檢驗(yàn)煤炭利用程度的試金石，這就要求煤化工行業(yè)在煤炭利用過(guò)程中，必須在產(chǎn)品端和生產(chǎn)過(guò)程兩條主線上下功夫，走產(chǎn)品集成和工藝集成之路。 

產(chǎn)品集成路。目前，由煤化工延伸出的產(chǎn)品有汽油、柴油、石腦油、甲醇、液化氣、烯烴、高品質(zhì)石蠟等，南非沙索公司從煤炭中開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品達(dá)到了130多種。產(chǎn)品的多元化證明煤化工走產(chǎn)品集成路線是可行的，而且是必須進(jìn)行的。 

我國(guó)煤化工行業(yè)當(dāng)前發(fā)展普遍存在著產(chǎn)業(yè)鏈條不足，產(chǎn)品單一的問(wèn)題。也正是由于產(chǎn)業(yè)鏈不足，導(dǎo)致煤炭中很多高附加值的成分未能得到有效利用，甚者就會(huì)出現(xiàn)因無(wú)法利用直接排放帶來(lái)的治理難題。如煤制油過(guò)程中，油品中的酚類、氨氮成分若不能萃取出來(lái)，一方面會(huì)影響油品質(zhì)量，另一方面高含酚、高氨氮的廢水還會(huì)增加處理難度。如果企業(yè)能在生產(chǎn)過(guò)程中，走產(chǎn)品集成路線，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，將煤制油品中的酚類、喹啉、吡啶等各種產(chǎn)品有效提取。以50萬(wàn)/年煤焦油輕質(zhì)化項(xiàng)目為例，僅酚類產(chǎn)品就可實(shí)現(xiàn)年增產(chǎn)1.2萬(wàn)噸左右，按照酚類產(chǎn)品平均價(jià)格8000元/噸(粗略)計(jì)算，能為企業(yè)創(chuàng)造近10億的銷售收入。不難看出，我國(guó)煤化工在當(dāng)前基礎(chǔ)和形勢(shì)下，走產(chǎn)品精細(xì)化、高端化的集成化路線是有空間和機(jī)遇的。 

工藝集成路。現(xiàn)行的煤化工工藝可謂是百花齊放，僅煤制油就有煤炭直接液化、間接液化等，在直接液化和間接液化中又包含多種各具特色的工藝技術(shù)。但無(wú)論采用什么樣的工藝，最重要的就是要保證，從煤炭初步加工利用開(kāi)始后，產(chǎn)品和工藝過(guò)程的清潔性，其最終目的還是實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)煤炭?jī)r(jià)值的同時(shí)，盡可能減少污染，或者是杜絕污染。國(guó)家“十三五”生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃提出：要牢固樹(shù)立和貫徹落實(shí)創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念。所以，煤化工發(fā)展的重頭戲必須放在工藝創(chuàng)新上，這就要求煤化工行業(yè)發(fā)展要解決產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、三廢處理、科技研發(fā)等諸多方面的問(wèn)題。 

以煤制油間接液化技術(shù)為例，工藝集成路線就是要面對(duì)和解決蘭炭清潔生產(chǎn)、高濃度有機(jī)廢水處理、尾氣回收、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、裝置效率提升等各方面的創(chuàng)新。隨著清水熄焦、干法熄焦、污水處理、低階粉煤熱解等技術(shù)的突破，部分煤制油企業(yè)已不斷趨向于成熟發(fā)展，但有很多企業(yè)仍徘徊在落后產(chǎn)能的邊緣，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝研發(fā)中缺乏建樹(shù)。 

環(huán)境問(wèn)題和資源的粗放式利用，是目前中國(guó)能源發(fā)展亟需解決的問(wèn)題。未來(lái)幾年，煤炭將繼續(xù)擔(dān)任我國(guó)能源消費(fèi)支柱的角色，其深加工和轉(zhuǎn)型已是勢(shì)在必行。而作為煤炭深加工先驅(qū)的煤化工行業(yè)，若能在國(guó)家能源轉(zhuǎn)型中走好產(chǎn)品集成和工藝集成路，前景是值得期待的。