一、手工制作和機械化制造的區別

　　在手表類零件制造設備還沒有完全成熟的情況下，大部分企業都是采用人工來操作，并且精度各方面都得靠有多年經驗豐富的人才能做的相對較好，我們就以表殼制造中的一個工序磨削來看，要保證表殼的磨削達到要求必須要求工人經驗非常豐富，且報廢率很低的情況下才能出產量，漸漸的市場需求量越來越大人工操作已經滿足不了市場需求，很多高端制造設備復合磨削、銑削加工一體化設備出現，為鐘表類零件制造帶來了質的飛越。

　　1.1 表殼磨削加工設備

　　為了實現表殼制造的機械化，自動化很多企業推出了高端的多軸聯動磨削設備，如下圖所示就是7軸6聯動的磨削加工設備，可以實現不同曲面，任意曲面的磨削加工，并支持機械手自動裝夾和卸載，如圖1所示。

圖1 多軸磨削設備

　　1.2 高端設備軟體驅動

　　對于復合加工設備并且需要進行曲面加工的設備必須有合適的軟體來驅動，GibbsCAM軟件是一款集車、銑、車銑復合、多軸聯動、多軸磨削、珠寶鑲嵌加工于一體的自動化CAD/CAM軟件，GibbsCAM繼續保持了友好操作界面，易學易用，高度兼容性和高效 率等特性。下面我們看一下GibbsCAM在表殼加工中的應用。

二、在GibbsCAM軟件中進行表殼加工編程

　　2.1 軟件界面

　　2.2 專業的磨削編程

　　GibbsCAM之所以在鐘表類零件制造中出類拔萃，完全基于它擁有強大的易學易用的界面，還有專業的磨削、鉆石鑲嵌等工藝操作界面，使得原本相對較復雜的工序變的輕松應對，你只需要按照相應的工序設定相應的參數，即可得到代碼驅動文件。

　　根據實際產品的加工需求，專業的編程模塊采用類似于人機對話的模式，只需要按照實際需求值進行參數指定和選擇即可，可以根據需求設定磨削次數和磨削步距值，同時可以類似于切削加工一樣進行過切檢查保護設置，操作方便，給編程者提供了更多方便，我們簡單的以表殼外形倒角處的磨削加工來了解一下GibbsCAM專業磨削模塊的應用。

　　專業編程幾何選擇對話框可以幫助我們如何選擇相應的控制參數；GibbsCAM的磨削模塊并單單支持五軸磨削，從三軸到四軸再到五軸以及多軸的磨削加工。

　　我們可以通過選擇曲線+曲面的控制方式，任意零件的曲面都會有相應的邊界和對應的曲面，所以此操作方式選擇簡單，可控性強，設置相應的磨削參數，并計算得出如所示的磨削加工刀路軌跡。

　　多軸磨削編程和我們常見的多軸加工編程類似，都是取得相應的運動軌跡并轉換成G代碼文件，最后再驅動我們的設備進行磨削加工，GibbsCAM除了提供程序的編制之外，為了保證我們在上機實際加工之前的安全我們可以在軟件中進行實際的模擬加工，可以快速的檢測出是否有干涉或主軸和其它組件之間是否有碰撞，為我們實際加工的時候避免不必要的麻煩。

三、結語

　　現在有很多企業已經購進先進的復合加工設備，但是由于某些方面的原因只是利用了該高級設備的相對單一的功能，使得高端設備利用效率大大的降低了。高端復合加工設備不僅可以提升加工效率同時也為你的產品質量提升了一個臺階，當然高端復合設備的完全有效的利用起來，很多復雜的零部件只需要1次裝夾就能完全做完所有工序，這就需要有一款好的CAM軟件環境的支持。

　　GibbsCAM軟件是比較理想的選擇，車間化的操作界面讓使用者能輕松掌握操作編程的流程，針對多種形式的高端復合設備的編程和一些非切削動作的編程，因此該軟件成為了業界首選的復合加工軟件，它可以在最大程度上提高機床的利用率、減少生產時間、提高公司的效益。