??　數控車床使用G90、G92、G94指令，使程序簡化了一些，但還有一類被稱為復合型車削固定循環指令，能使程序進一步得到簡化，使用這些復合型車削固定循環指令，能大大提高加工效率。外圓粗車循環G70、封閉切削循環G73、精加工循環G70加工外輪廓主要的應用最多，在數控編程加工過程中，應該正確選擇相關指令。

一、 復合型車削固定循環指令概述

　　1．復合型車削固定循環指令提高了數控編程加工效率

　　復合型車削固定循環指令只要編入簡短的幾段程序，機床就可以實現固定順序動作自動循環和多次重復循環切削，從而完成對零件的加工，復合型車削固定循環指令是零件手工數控編程自動化程度最高的一類指令。

　　2．復合型車削固定循環指令大大提高了產品加工的安全性

　　采用單一數控編程指令如G00、G01、G02/03進行數控編程加工，程序量大，在加工過程中，類似程序正負號輸錯、數值輸入出錯等由于操作者的失誤及粗大所引起的錯誤，很容易出現安全事故及產品報廢。復合型車削固定循環指令規定了機床每次循環切削的進刀量和退刀量，程序量小且簡潔，程序不容易出錯，在加工過程中，我們只要觀察零件加工的第一次循環就能大概判斷出程序有無出錯以及對刀是否正確，在程序第一個循環正常加工完成之后，我們就可以放心的自動加工，而且加工的安全性很高。

二、如何選用G71及 G73指令

　　G71及 G73指令均為粗加循環指令，G71指令主要用于加工棒料毛坯，G73指令主要用于加工毛坯余量均勻的鑄造、鍛造成形工件。G71及 G73指令的選擇原則主要看余量的大小及分布情況，如圖（一）、圖（二）所示選擇不當導致空走刀軌跡很多。

　　G71指令精加工軌跡必須符合X軸，z軸方向的共同單調增大或是減小的模式，也就是說G71指令對于不能完成對產品的突凹處加工，而G73指令能夠加工，G73指令對X軸，z軸方向單調增大或是減小無影響，這也成為選擇G71及 G73指令的另一個原則。

三、G71及 G73指令數控編程加工

　　G71指令數控編程走刀軌跡注意事項一系列問題，精加工軌跡必須符合X軸，z軸方向的共同單調增大或是減小的模式，精加工軌跡起始段可含有G00或G01指令，但不能含有Z軸移動指令，G73指令數控編程走刀時無需考慮以上問題

四、 如何更好的應用G70指令

　　產品的加工精度通常在精加工階段得到保證，G71及 G73指令粗加工之后通過G70指令完成產品精加工，筆者介紹兩種方法保證產品的加工精度。

　　1．在G71及 G73指令運行結束后修改刀補，保證產品的加工精度

　　G71粗加工結束后先暫停，通過修改刀補調整好誤差后繼續用G70加工，具體數控編程操作為：

　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；

　　注：A.程序運行到M00指令時進給停止，可以改為JOB狀態停止主軸旋轉，測量工件直徑，修改刀補，之后重新旋轉主軸，改為AUTO狀態自動加工；

　　B.程序中在G70前應有程序Tхх　хх，重新調用刀補，使程序按修改后的刀補加工，否則改刀補失去意義。

　　C.越重要的產品精加工余量越大，以防止粗加工后工件尺寸不足引起報廢。也可以按A步驟多次修改刀補即(程序如下):

　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；　　M00；　　Tхх　хх；　　G70 P__Q__；　　…　　…

　　2．不用G70指令直接采用精加工軌跡運行加工

　　只運用G71進行數控編程加工，不用G70進行精加工，具體數控編程操作為：　　G71 U__ R__；　　G71 P__Q__U__W__F__；　　… 精加工程序… …；

　　注：加工結束后把G71指令刪除，測量出余量，通過修改刀補后直接運用精加工程序進行精加工。這里的修改刀補應該注意，如之前留有精加工余量U0.3W0，粗加工后測量值為X向大了0.4，說明誤差為大了0．1,則應修改刀補:補正U-0．1。

　　運用復合型車削循環指令對外輪廓產品進行加工，根據實際情況改變程序指令的格式，靈活運用各個指令，增強加工過程中的可控性，充分發揮數控機床的優勢，保證加工產品的精度。??