數控系統的種類及規格及其繁多。為了能是數控系統與所需機床匹配，在選擇數控系統是應遵循下述幾條基本原則：

　　1）根據數控機床類型選擇相應的數控系統。一般來說，數控系統適用于車、銑、鏜、磨、沖壓等，所以應有針對性地進行選擇。不同的機型設備配置不同型號的數控系統，數控鉆、鏜、沖壓等機床的數控系統只需點位或直線控制系統，而數控車床則需2軸聯動的輪廓控制系統，數控銑床一般需3軸兩聯動的輪廓控制系統。

　　2）根據數控機床的設計指標選擇數控系統。可供選擇的數控系統中，它們的性能高低差別很大。如日本FANUC公司生產的15系統，它的最高切削進給速度可達240m.min（當脈沖當量為1m時）；而該公司生產的0系統，只能達到24m/mim，它們的價格也相差數倍。如果設計的是一般數控機床，采用最高速度的20m/mim的數控系統就可以了。此時，如選用15系統那樣高水平的數控系統，顯然很不合適，而且會使數控機床的成本大為增加。因此，不能片面地最求高水平、新系統，而應該對性能和價格等做一個綜合分析，選用合適的系統。

　　3）根據數控機床的性能選擇數控系統功能。一個數控系統具有許多功能，有的屬于基本功能，即在選定的系統中原已經具備的功能，有的屬于選擇功能，只有當用戶確定選擇了這些功能之后，才能提供。數控系統生產廠家對系統的定價往往是具備基本功能的系統很便宜，而具備選擇功能的卻較貴。所以，對選擇功能一定要根據機床性能的需要來選擇，如果不加分析地都要，許多功能就用不上，也會大幅度增加產品成本。

　　4）根據加工精度的需要喧雜數控系統。數控機床的加工中精度較高，但隨著機床精度的提高，機床的制造成本也會大大的提高，因此要恰當的選擇機床精度和與之相配套的數控系統。對于精度要求不高的經濟型數控機床 （尤其是數控鉆床、數控沖床），可采用步進電動機驅動的開環系統，分辨率可達0.01mm；而對于精度要求較高的數控鏜銑床，可采用交、直流伺服動機驅動的半閉環系統，分辨率可達0.001mm；如果零件的加工精度要求很高，則應考慮閉環系統的數控機床。

　　5）定制數控系統時要考慮周全。訂購時把需要的系統功能一次訂全，不能遺漏，避免由于漏訂而造成的損失。如有的用戶在訂購數控系統時將螺距補償功能、刀具偏執功能漏訂，直到聯機調試時才發現。結果由于無法增補這些功能，而造成數控機床性能降低，甚至有的不能使用。

　　在選擇數控系統時，上述幾點是必須考慮的。在選擇時，除了需有快速運動、直線機圓弧插補、刀具補償和固定循環等基本功能外，還需結合使用要求，可選擇幾何軟件包、切削過程動態圖形顯示、參數編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等功能。目前在我國使用比較廣泛的有德國SIEMENS公司、日本FANUC公司、美國AB公司等生產的數控系統，此外，我國國產的數控系統功能（如廣數、華中、KND）也日趨完善。