“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”異曲同工。德國(guó)目前正在通過(guò)實(shí)施“工業(yè)4.0”進(jìn)入下一個(gè)創(chuàng)新階段。本質(zhì)上講，“工業(yè)4.0”是將生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)實(shí)世界與信息技術(shù)的虛擬世界相結(jié)合。

　　工程教育撐起

　　德國(guó)制造

　　張志堅(jiān)：中國(guó)巨石股份有限公司產(chǎn)品研發(fā)中心主任

　　工作的需要，我每年都會(huì)去德國(guó)兩三趟。最近一次是2015年10月下旬，專程去德國(guó)考察工業(yè)4.0，兩周時(shí)間先后去了德國(guó)巴斯夫、大眾、寶馬等德國(guó)制造的標(biāo)桿企業(yè)。

　　在大眾公司參觀了一條相當(dāng)智能化的汽車生產(chǎn)線，與普通生產(chǎn)線不同，它上面生產(chǎn)的每輛車都是客戶提前下單的個(gè)性化訂制品。智能制造、個(gè)性制造，這應(yīng)該是對(duì)工業(yè)4.0最好的詮釋。

　　這些年游走德國(guó)，它的教育給了我非常深刻的印象。德國(guó)大學(xué)主要培養(yǎng)兩類人才，一類是研究方向，一類是應(yīng)用方向。后者有點(diǎn)類似于國(guó)內(nèi)的技工培養(yǎng)。不管是研究還是應(yīng)用方向，都非常重視理論與實(shí)踐的結(jié)合，在德國(guó)半工半讀的情況非常普遍，比如每周在學(xué)校學(xué)習(xí)三天，到公司上兩天班。

　　我還了解到，德國(guó)高校每一學(xué)年都會(huì)安排企業(yè)實(shí)踐，如果上一學(xué)年的實(shí)踐學(xué)習(xí)不達(dá)標(biāo)就無(wú)法升入高一年級(jí)。德國(guó)的企業(yè)也非常樂(lè)于給大學(xué)生提供實(shí)踐機(jī)會(huì)，有的企業(yè)甚至直接將實(shí)驗(yàn)室建在高校，真正做到產(chǎn)學(xué)研融為一體。這樣教育體制下培養(yǎng)出來(lái)的大學(xué)生，進(jìn)入工作崗位后能很快地適應(yīng)工作。這一點(diǎn)與國(guó)內(nèi)有很大不同，但正是這一點(diǎn)，對(duì)德國(guó)制造長(zhǎng)久不衰起到了非常重要的作用。

　　不過(guò)實(shí)話實(shí)說(shuō)，我覺得這些年中國(guó)制造突飛猛進(jìn)。不少企業(yè)在智能化方面，已經(jīng)有了很好的基礎(chǔ)。就以中國(guó)巨石為例，我2007年進(jìn)入中國(guó)巨石工作，當(dāng)時(shí)公司玻纖產(chǎn)能只有40萬(wàn)噸，擁有上萬(wàn)名員工。如今，公司產(chǎn)能超100萬(wàn)噸，工人只有8000人。產(chǎn)能提升了兩倍多，員工減少五分之一。如果沒有智能化，這簡(jiǎn)直無(wú)法想象。

　　我常年世界各地跑，在我看來(lái)，中國(guó)制造業(yè)尤其長(zhǎng)三角的制造業(yè)，水平并不差。在今后的發(fā)展中，我們需要在資源合理分配和環(huán)境保護(hù)上多下點(diǎn)功夫。

　　讓企業(yè)自發(fā)

　　認(rèn)同和參與

　　陳波：浙江省經(jīng)濟(jì)與信息化委員會(huì)投資處工作人員

　　2014年11月份，我參加國(guó)家工信部組織的“工業(yè)強(qiáng)基工程管理高級(jí)培訓(xùn)班”，赴德國(guó)學(xué)習(xí)考察了21天。學(xué)習(xí)考察過(guò)程中，我能夠深刻地體會(huì)到，德國(guó)的政府、企業(yè)、協(xié)會(huì)、科研院所等各方對(duì)工業(yè)4.0有高度一致的認(rèn)識(shí)，幾乎每到一處，接待人員都會(huì)十分自豪地向我們介紹工業(yè)4.0，以及他們對(duì)工業(yè)4.0的理解和已經(jīng)開展的工作。

　　有一次在萊茵美因大學(xué)，聽聯(lián)邦政府《高科技戰(zhàn)略2020》顧問(wèn)委員會(huì)成員Thomas Heimer對(duì)工業(yè)4.0的介紹后，我向他提了一個(gè)問(wèn)題：“工業(yè)4.0是由西門子等大企業(yè)和協(xié)會(huì)提出的，雖然成為國(guó)家戰(zhàn)略了，但4.0的推動(dòng)者們，是如何調(diào)動(dòng)其他企業(yè)，特別是廣大中小企業(yè)的積極性，來(lái)參與到這個(gè)框架下的？”

　　當(dāng)時(shí)，我想到的是我省正在大力推動(dòng)的“機(jī)器換人”工作，最大的挑戰(zhàn)就在于如何調(diào)動(dòng)各方積極性形成共識(shí)。Thomas Heimer回答：“德國(guó)的確有很多大企業(yè)，但現(xiàn)在有一種傾向，就是精簡(jiǎn)。西門子已經(jīng)不造手機(jī)了，戴姆勒公司也剝離了通訊技術(shù)。因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新往往來(lái)自于分散，所以德國(guó)有很多很多具有創(chuàng)新精神的小企業(yè)。分散的企業(yè)必須進(jìn)行合作，才能保證競(jìng)爭(zhēng)力。”

　　對(duì)這個(gè)回答，我的理解是，德國(guó)中小企業(yè)普遍認(rèn)為創(chuàng)新精神和合作精神是不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，正是在這兩種精神的影響下，德國(guó)廣大企業(yè)自發(fā)地認(rèn)同和參與了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。因?yàn)楣I(yè)4.0符合創(chuàng)新精神，符合合作精神。

　　也因此，德國(guó)工業(yè)4.0從2011年提出，不到4年的時(shí)間里，在德國(guó)得到了廣泛的認(rèn)同，從一個(gè)民間的概念迅速演變?yōu)閲?guó)家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，并正從產(chǎn)業(yè)政策上升為國(guó)家法律。