一、前言

　　無損檢測技術是研究在不損傷被檢測材料、工件的情況下，測量其物理性能和幾何特性，監測其宏觀裂紋、夾雜等缺陷，評定化學成分、內部組織結構、力學性能的變化，進而對其適應性進行評價的新興學科，已得到工業界的普遍認同。渦流檢測技術提供了一種低成本的快速大規模檢查方法，具有非接觸的優點，因而成為了無損檢測/評估導電材料表面或近表面質量的一種非常重要并被廣泛采用的方法。脈沖渦流檢測方法是近幾年迅速發展起來的一種渦流無損檢測新技術，其寬頻譜的激勵方式，只需一次掃描就可實現試件表面或近表面不同深度缺陷的檢測，因而成為目前無損檢測領域的一個研究熱點。

　　二、脈沖渦流無損檢測技術的原理

　　脈沖渦流檢測技術利用一個重復的寬帶脈沖激勵線圈，通過線圈中產生的瞬時電流在被檢試樣上感應出瞬時渦流，在激勵電流作用下，線圈中會產生一個快速衰減的脈沖磁場，瞬時渦流與快速衰減的磁脈沖一并在材料中傳播，形成一個衰減的感應場，檢測線圈則輸出一系列電壓—時間信號。由于產生的脈沖由一列寬帶頻譜構成，所以響應的信號包含了重要的深度信息，這就為材料的定量評價提供了重要的依據。脈沖渦流無損檢測原理如圖 1 所示。

　　三、影響脈沖渦流檢測的因素

　　通常影響渦流探傷結果的因素很多，材質變化、工件和檢測線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對探傷結果的正確評價。下面以穿過式線圈對鋁及鋁合金管的渦流探傷為例，就各種影響因素簡述如下：

　　1、缺陷：包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷所處的位置（內表面、外表面） 、缺陷的種類（孔、槽）等。

　　2、材質：鋁及鋁合金管的材質對渦流探傷的影響主要體現在電導率方面，同一合金成分的材質中，偏析、殘留應力等都會引起電導率的差異。

　　3、管的尺寸和填充系數：管徑變化直接影響填充率的大小。

　　4、管壁厚度：鋁管壁厚變化時引起的噪聲信號。

　　5、管與檢測線圈相對位置：當鋁管在穿過式線圈內部通過時難免有振動發生，這種振動會使管子與線圈之間的相對位置發生變化。

　　6、速度波動：鋁及鋁合金管的渦流探傷以每分鐘一百米或更高的速度進行。當管子運動速度發生變化時也影響著缺陷的指示。舉例來說，傳送速度在 120m/min 的情況下，速度的波動應不大于±10% 。