新能源汽車(chē)作為中國(guó)制造2025的重點(diǎn)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)，近年來(lái)發(fā)展迅猛，趨勢(shì)不可阻擋，將有望迎來(lái)黃金十年。

2017年，在國(guó)家政策催化下，新能源汽車(chē)加速放量可期，動(dòng)力電池即將迎來(lái)新一輪發(fā)展高潮。盡管有著明確的市場(chǎng)增量預(yù)期，但動(dòng)力電池企業(yè)還需先解決“眼前的困難”。作為動(dòng)力鋰電池先鋒企業(yè)代表，堅(jiān)瑞沃能子公司沃特瑪認(rèn)為，目前我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)品性能、質(zhì)量和成本仍然難以滿(mǎn)足新能源汽車(chē)推廣普及需求，尤其是在基礎(chǔ)關(guān)鍵材料、系統(tǒng)集成技術(shù)、制造裝備和工藝等方面與國(guó)際先進(jìn)水平仍有較大差距。

沃特瑪電池著力打造智慧工廠與大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池制造的自動(dòng)化、信息化、智能化和可視化，提升產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)降本增效。

智慧工廠提高產(chǎn)品良品率

2017年10月，工信部公布2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單。試點(diǎn)示范項(xiàng)目重點(diǎn)圍繞五種智能制造模式，鼓勵(lì)新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。作為工業(yè)增加值長(zhǎng)期高速增長(zhǎng)的高端細(xì)分制造行業(yè)，工信部對(duì)電池智能化制造高度重視。

據(jù)了解，堅(jiān)瑞沃能全資子公司沃特瑪電池，自2016年開(kāi)始打造智慧工廠，這是一個(gè)全新的動(dòng)力電池自動(dòng)化pack車(chē)間。車(chē)間內(nèi)，傳統(tǒng)電池制造業(yè)工人熙熙攘攘的場(chǎng)景已經(jīng)再難見(jiàn)到，沃特瑪pack生產(chǎn)線的所有工序：配檔、電焊、包膜、鎖模、組裝和測(cè)試，已經(jīng)全部由人工轉(zhuǎn)為了自動(dòng)，通過(guò)云數(shù)據(jù)處理實(shí)現(xiàn)以機(jī)帶人的自動(dòng)化作業(yè)。

智慧工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)

堅(jiān)瑞沃能全資子公司沃特瑪相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，沃特瑪始終堅(jiān)持帶電量、自放電、電壓、內(nèi)阻、容量、循環(huán)壽命、放電平臺(tái)、恒流比八個(gè)一致，智慧工廠的投入運(yùn)營(yíng)，使人工生產(chǎn)的產(chǎn)品瑕疵大量降低，各工序合格率、產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性都得到大幅提高，產(chǎn)品次品率控制在了900ppm以?xún)?nèi)，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

除此之外，智慧工廠也帶來(lái)人工成本和運(yùn)營(yíng)成本的降低。據(jù)沃特瑪統(tǒng)計(jì)，其智慧工廠可節(jié)約人力成本3035萬(wàn)。投入自動(dòng)化生產(chǎn)后，一道產(chǎn)線員工由230人減少到25人，1GWH PACK人工生產(chǎn)成本由3300萬(wàn)降低到了250萬(wàn)。而在生產(chǎn)效率上，傳統(tǒng)車(chē)間人均83PCS／H，在投入自動(dòng)化產(chǎn)線后，已提升到625PCS／H，增長(zhǎng)了近8倍，交貨周期縮短，也降低了運(yùn)營(yíng)成本。

大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)確保運(yùn)行安全

智能制造并不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)智能化上，更重要的，是對(duì)已生產(chǎn)的電池的監(jiān)管。據(jù)了解，沃特瑪通過(guò)搭建互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)，來(lái)監(jiān)測(cè)電池產(chǎn)品超過(guò)90余項(xiàng)的參數(shù)，確保電池運(yùn)行安全。

大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品

據(jù)了解，從智慧工廠出去的所有電池，都會(huì)納入到沃特瑪?shù)拇髷?shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)。該平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)采集車(chē)輛、電池工況數(shù)據(jù)，并及時(shí)向后臺(tái)及用戶(hù)發(fā)送車(chē)輛及電池工況預(yù)警信息，實(shí)現(xiàn)故障診斷智能化，有效排除新能源汽車(chē)運(yùn)行安全隱患。

除了智慧工廠和大數(shù)據(jù)平臺(tái)的雙重保障，沃特瑪還從產(chǎn)品安全、市場(chǎng)導(dǎo)向、自動(dòng)化、循環(huán)利用和技術(shù)創(chuàng)新等5個(gè)方面，來(lái)持續(xù)推進(jìn)智能制造布局。

據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2017年1－9月，全球動(dòng)力電池出貨量達(dá)42．6GWh，全球動(dòng)力電池出貨量十強(qiáng)企業(yè)名單同期出爐，堅(jiān)瑞沃能全資子公司沃特瑪憑借前三季度領(lǐng)先的出貨量，在國(guó)內(nèi)外眾多動(dòng)力電池企業(yè)中脫穎而出，穩(wěn)居全球第四，國(guó)內(nèi)第二。