河北吉藁化纖有限責(zé)任公司是吉林化纖集團(tuán)公司跨省經(jīng)營的集化纖漿粕、粘膠纖維及熱電為一體的綜合性企業(yè)。是河北省百家重點(diǎn)企業(yè)之一，石家莊市工業(yè)20強(qiáng)企業(yè)。 生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有化纖長、短絲棉漿粕、木材漿粕、竹材漿粕、麻材漿粕、粘膠纖維、竹材纖維、麻材纖維、智能調(diào)溫纖維等九大類十五個(gè)品種。

    此項(xiàng)目是我司同吉藁化纖協(xié)作開發(fā)蒸球自動(dòng)化改造項(xiàng)目，原先設(shè)備全由工作人員手動(dòng)操作來完成，手動(dòng)開閥、關(guān)閥，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，生產(chǎn)效率提高不上去。現(xiàn)改為自動(dòng)控制，提高工作效率，保障操作人員人身安全，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

蒸球自動(dòng)化主要是以棉漿粕的蒸煮為主。棉漿粕是以II、III類棉短絨為原料采用堿法蒸煮、多段漂白及精選、抄造而成。其中蒸煮是將經(jīng)切斷、篩選、除塵等機(jī)械預(yù)處理的植物纖維原料，用化學(xué)蒸煮液在高溫高壓下放入蒸煮器內(nèi)處理，使木質(zhì)素和其他雜質(zhì)溶解除去而制得化學(xué)漿。其產(chǎn)品品質(zhì)好壞，直接決定了最終成品質(zhì)量的好壞。因此，蒸煮過程的可靠性、穩(wěn)定性就顯得極其重要。

    蒸煮時(shí)，需先在蒸球內(nèi)加入適當(dāng)堿液及4噸左右的棉短絨，再通入溫度200℃水蒸氣，整個(gè)蒸煮過程需要對蒸球內(nèi)的氣體進(jìn)行多次升溫、放氣等一系列的復(fù)雜控制。整個(gè)運(yùn)行過程對系統(tǒng)穩(wěn)定性要求高，除檢修以外，設(shè)備都是處在運(yùn)行狀態(tài)。

    吉藁化纖蒸煮工段電控裝置PLC采用西門子S7-300 CPU，I/O采用SOFTLINK 300系列的數(shù)字量輸入、輸出模塊和模擬量輸入、輸出模塊。此方案經(jīng)濟(jì)、可靠。SOFTLINK 300系列模塊在高溫、高濕、及有大功率電機(jī)運(yùn)行的惡劣環(huán)境條件下，運(yùn)行非常穩(wěn)定，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量，降低了現(xiàn)場工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益，得到吉藁化纖公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。