廣西是我國最主要的蔗料和蔗糖生產(chǎn)基地，這里的食糖生產(chǎn)線制造處于世界領(lǐng)先水平。近幾年來，受國內(nèi)經(jīng)濟形勢及行業(yè)和環(huán)保政策影響，國內(nèi)制糖、鍋爐發(fā)電和造紙等業(yè)務市場趨向飽和，廣西建工集團相關(guān)業(yè)務日漸萎縮。在此形勢下，廣西建工集團攜帶著具有中國標準的糖業(yè)生產(chǎn)線進軍東南亞與非洲制糖行業(yè)，成功走出了一條有特色的海外市場拓展之路。

　　記者在采訪中了解到，廣西建工集團在輸出糖業(yè)生產(chǎn)線中，逐漸嘗到了“甜頭”：該集團“走出去”的生力軍——第一安裝公司累計簽訂海外業(yè)務合同額超70億元人民幣，且呈逐年加速態(tài)勢。2015年同比增長53.3%，2016年同比增長63.1%。2017年上半年，簽訂海外業(yè)務合同額21.8億元人民幣，同比增長201.3%。

　　“‘走出去’就是出路。”廣西建工集團董事長金寧運接受記者采訪時說。2010年，通過國內(nèi)品牌項目的帶動，第一安裝公司成功承接了8000多萬元人民幣的泰國武里南生物質(zhì)能發(fā)電項目和武里南糖廠糖機制造安裝項目。兩個項目高質(zhì)量完成，得到了業(yè)主的高度評價。

　　小試牛刀之后，第一安裝公司有了放手“走出去”的底氣，2011年接到一份6億元人民幣的合同，這是該集團公司首次以EPC總承包模式承接泰國烏泰他尼日榨甘蔗12000噸和日回熔糖700噸糖廠一期項目。頂著各種壓力，第一安裝公司用時430天就竣工，而同類型項目在泰國常規(guī)建設至少需要2年。該項目創(chuàng)造了泰國同類型糖廠項目建設速度的最快紀錄，糖廠投產(chǎn)后各項綜合指標連續(xù)5個榨季在泰國50多家糖廠中排名前列。2015年，第一安裝公司又接手泰國寬武里“C線”項目建設，當年新建當年投產(chǎn)，建設速度、產(chǎn)糖速度、達產(chǎn)達標、出糖質(zhì)量再創(chuàng)新紀錄。

　　8年時間，廣西建工集團第一安裝公司在泰國市場“五級連跳”，多個糖廠項目成為行業(yè)典范。“在泰國幾家現(xiàn)代化的糖廠里，小到一顆螺絲釘，大到一臺壓榨機，95%以上設備都是由中國制造。”廣西建工第一安裝公司董事長唐農(nóng)生說。

　　位于非洲的埃塞俄比亞是“一帶一路”上的東非門戶。2017年3月份，在埃塞俄比亞南方州人跡罕至的歐姆地區(qū)，900名中國員工經(jīng)過1000個日夜的艱苦奮戰(zhàn)，將8萬噸設備及數(shù)以百萬計的零部件就位。廣西建工第一安裝公司僅用15個月就完成了總造價超3.2億元人民幣的糖廠部分糖機設備及主材供貨、設備監(jiān)造、全廠設備安裝、工人培訓及生產(chǎn)運行等工作，創(chuàng)造了埃塞俄比亞糖廠建設用時最短、產(chǎn)糖最快的紀錄。

　　依靠團隊技術(shù)積累、科技創(chuàng)新和強大的后勤保障夯實了建工集團的競爭力。“每一條管道都做除銹處理，每一道工序都嚴格檢查，每一個設備認真測量校對，確保安裝精度。”廣西建工第一安裝公司歐姆3項目安全總監(jiān)蘇培達說。

　　廣西建工第一安裝公司項目部技術(shù)人員在海外糖廠建設過程中創(chuàng)造性地開展了大量技術(shù)攻關(guān)，他們從糖廠建設技術(shù)規(guī)范和糖廠運行管理模式的融合、融入入手，實現(xiàn)了由單一輸出“產(chǎn)品+勞務”向輸出“產(chǎn)品+技術(shù)+標準”的轉(zhuǎn)型升級，推動了“中國技術(shù)、中國標準”走進非洲，走向世界。據(jù)統(tǒng)計，自2007年以來，第一安裝公司共獲得國家級專利和工法獎5項，自治區(qū)級專利、工法和QC成果獎24項，對178項自主研發(fā)的科技成果作了認定和推廣。

　　經(jīng)過近10年時間的打拼，廣西建工第一安裝公司“走出去”的足跡遍布泰國、越南、印尼、柬埔寨、斯里蘭卡、埃塞俄比亞、牙買加、俄羅斯等多個國家。企業(yè)自行制造的糖機、鋼結(jié)構(gòu)和造紙設備除銷往上述國家外，還銷售到了美國、智利、玻利維亞和圭亞那等國家。