一、概述

玻璃是以石英砂、純堿、石灰石等無機(jī)氧化物為主要原料，與某些輔助性原料經(jīng)高溫熔融，成型后經(jīng)過冷卻而成的固體。與陶瓷不同的是，它是無定形非結(jié)晶體的均質(zhì)同向性材料。玻璃是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾的主要材料之一。隨著現(xiàn)代建筑發(fā)展的需要和玻璃制作技術(shù)上的飛躍進(jìn)步，玻璃正在向多品種多功能方面發(fā)展。例如，其制品由過去單純作為采光和裝飾功能，逐漸向著控制光線、調(diào)節(jié)熱量、節(jié)約能源、控制噪音、降低建筑自重、改善建筑環(huán)境、提高建筑藝術(shù)等多種功能發(fā)展，具有高度裝飾性和多種適用性的玻璃新品種不斷出現(xiàn)，為室內(nèi)裝飾裝修提供了更大的選擇性。

玻璃的品種很多，通常按照化學(xué)組成、制品結(jié)構(gòu)與性能來分類。按玻璃的化學(xué)可分為鈉玻璃、鉀玻璃、鉛玻璃、鋁鎂玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃等。

制造玻璃的原料包括主要原料和輔助原料。前者指引入玻璃的形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物等原料；后者可以加速玻璃熔制，或使其獲得某種必要的性質(zhì)。

主要原料一般分為：酸性氧化物原料:、堿金屬氧化物原料、堿土金屬氧化物原料等，此外，碎玻璃也是一種主要原料，常稱為熟料，能夠在較低的溫度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。輔助原料一般包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑、助熔劑等。 玻璃的生產(chǎn)過程主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。

二、玻璃后加工設(shè)備組成及功能簡(jiǎn)介

玻璃經(jīng)成型和退火后，還需進(jìn)行各種加工，制成制品。玻璃的后加工分為冷加工、熱加工和化學(xué)處理3大類。冷加工包括研磨拋光、切割、磨邊、倒角、噴砂、鉆孔、清洗及烘干。熱加工包括燒口、火拋光、火切割、火鉆孔、真空成型等，此外還包括燒釉等裝飾，以及通過熱處理,使玻璃微晶化、燒結(jié)，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。化學(xué)處理包括化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光、玻璃表面涂膜、離子交換等。

玻璃倒角是后加工的一部分，是將磨好邊的玻璃的角進(jìn)行倒角，玻璃倒角是為了：一、安全需要，不能劃傷人了，二、為了美觀，倒角后的玻璃整齊光滑，三、為了尺寸更加精確。倒角一般采用圓盤磨輪的方式進(jìn)行倒磨，根據(jù)玻璃的厚度及材質(zhì)的不同，選擇不同形狀、不同大小及不同材質(zhì)的磨輪，一般0.7mm以上的玻璃采取金剛砂磨輪，0.7mm以下的玻璃一般采用樹脂磨輪。要求倒角時(shí)傳送玻璃的速度最大12米/分，倒角時(shí)傳送玻璃的主傳動(dòng)電機(jī)不停止，采用連續(xù)傳送的方式。

三、玻璃倒角介紹

倒角也稱倒棱，用厚玻璃板制鏡或制作高級(jí)門窗、建筑、飛機(jī)玻璃等，將邊部磨成45°~60°的斜面，增進(jìn)美觀，提高強(qiáng)度。通常用磨盤加磨料和水用金剛砂輪、樹脂砂輪及其他材質(zhì)的磨輪進(jìn)行研磨。倒角可以分為倒安全角，圓角，識(shí)別角。

玻璃倒角可分為玻璃靜止?fàn)顟B(tài)倒角以及玻璃行進(jìn)狀態(tài)倒角。目前行業(yè)中的CNC數(shù)控加工中心融磨邊以及倒角于一體，這類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于玻璃磨邊倒角精度高，但是不能滿足現(xiàn)代工業(yè)流水線高產(chǎn)量的要求。另一種模式則為運(yùn)動(dòng)中倒角，目前行業(yè)內(nèi)還未有生產(chǎn)商能夠?qū)⑦\(yùn)動(dòng)中倒角做到完全一致，倒角結(jié)果都會(huì)有不通程度的偏差。為了達(dá)到倒角的一致，通常在流水線生產(chǎn)加工完成后由人工對(duì)未達(dá)標(biāo)的倒角做出再處理，這從很大程度上降低了流水線作業(yè)的應(yīng)有的生產(chǎn)效率。

目前行業(yè)主流的行進(jìn)狀態(tài)倒角模式一般有兩種控制模式。

第一種是汽缸控制模式。該模式運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)退由汽缸控制，相較于伺服而言沖擊力太大。由于受壓縮空氣的氣壓大小限制，力度難控制，這就容易導(dǎo)致玻璃崩角，尤其是在壓付玻璃的輸送帶沒有壓緊的情況下，過大的沖擊力容易將玻璃撞歪，導(dǎo)致倒角太大或者太小，批次倒角不穩(wěn)定等現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而降低了玻璃成品率，導(dǎo)致玻璃生產(chǎn)商利潤(rùn)流失，但是汽缸控制模式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，而且該模式經(jīng)過多年的不斷改進(jìn)，已經(jīng)較為成熟穩(wěn)定，能夠滿足一般低端客戶的需求。

第二種是伺服系統(tǒng)控制模式。該模式采用精密絲桿傳動(dòng)的X-Y平臺(tái)控制倒角磨輪運(yùn)動(dòng)，磨輪在X-Y平臺(tái)的帶動(dòng)下，在玻璃行進(jìn)中倒角。X方向伺服跟隨玻璃傳動(dòng)的速度并保持線速度一致，當(dāng)檢測(cè)到速度完全一致時(shí)啟動(dòng)Y方向伺服驅(qū)動(dòng)磨輪開始倒角，根據(jù)對(duì)玻璃倒角需求的不同，X-Y方向伺服在倒角時(shí)需要做插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。采用伺服控制模式相對(duì)于汽缸控制模式有很大的優(yōu)勢(shì)。首先X方向做跟隨的伺服能與主傳送伺服做到速度完全一致，從而在倒角時(shí)能準(zhǔn)確的控制倒角大小；其次當(dāng)X方向伺服與主傳動(dòng)伺服完全一致時(shí)，通過伺服控制技術(shù)可以靈活控制X-Y伺服做插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，從而能倒出不同形狀的倒角；再次可以控制Y方向伺服的加速度及倒角速度，從而控制磨輪的磨削速度，這樣可以避免撞擊力過大而導(dǎo)致玻璃崩角或者撞歪，提高玻璃成品率，同時(shí)大大的提高倒角精度。伺服控制系統(tǒng)相較于汽缸控制系統(tǒng)，成本較高，一般應(yīng)用于中高端機(jī)型。

四、玻璃倒角的實(shí)現(xiàn)

1、玻璃倒角系統(tǒng)硬件配置

本文引用一個(gè)具體的實(shí)例配置來介紹一下ITO玻璃倒角系統(tǒng)及倒角的實(shí)現(xiàn)過程。玻璃傳動(dòng)的主電機(jī)選用Kinco 2.5KW帶RS485通訊的智能伺服，倒角的X-Y平臺(tái)分別選用Kinco 750W及400W帶RS485通訊的智能伺服，伺服的參數(shù)通過eView觸摸屏設(shè)置。