但凡是從事咋們自動化行業的，不管是工程師還是銷售人員都是匯集儀表技術于一身的，但是說到現場儀表維護與故障處理，這可能也是大家的痛點之處。隨著技術的發展，儀表越來越精細，價格越來越高，客戶對于服務的要求也越來越高，這于儀表維護人員的故障判斷能力提出了要求。今天，小編就教大家如何判斷故障及維護處理。

儀表故障分析思路

現場儀表測量四大參數：溫度、壓力、流量、液位根據不同的測量參數來判斷現場儀表的故障所在，結合現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。

溫度檢測故障判斷

故障現象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線問題，可以按下圖的思路進行判斷和檢查。

壓力檢測故障判斷

故障現象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應了解被測介質是，判斷其周圍的環境，排除選型出錯的問題，故障判斷思路如下：

流量檢測故障判斷

故障現象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動。以孔板流量計為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

液位檢測故障判斷

故障現象：液位指示不會變化，偏高或偏低，或無指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

講完4大測量參數的故障處理思路，最后再給大家分享一個控制系統故障處理思路。

控制系統檢測故障判斷

故障現象：控制系統不穩定，輸入信號波動大。以流量簡單控制系統為例，控制系統由雙法蘭液位變送器、單回路調節器和帶電氣閥門定位器的氣動薄膜調節閥組成。故障分析思路如下：