電廠大家比較熟悉，但是估計(jì)只有一小部分朋友親歷過(guò)一座燃煤電廠的建設(shè)全過(guò)程，今天以淮南平圩電廠三期2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組為例，向大家一起介紹百萬(wàn)千瓦電廠從無(wú)到有的過(guò)程。

淮南平圩電廠三期2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組工程

2005年，我國(guó)首臺(tái)百萬(wàn)千瓦機(jī)組開(kāi)建，到2016年已建成投產(chǎn)80臺(tái)左右，遍布全國(guó)多個(gè)省份。

百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組代表著先進(jìn)生產(chǎn)力，是火電建設(shè)科學(xué)發(fā)展的正確方向。從第一臺(tái)百萬(wàn)千瓦機(jī)組動(dòng)工建設(shè)至今，百萬(wàn)火電機(jī)組的建設(shè)技術(shù)日臻成熟，工期也更加科學(xué)合理。

接下來(lái)，小編就以淮南平圩電廠三期2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組為例，分為兩部分向大家一起介紹百萬(wàn)千瓦電廠從無(wú)到有的過(guò)程。

1.“五通一平”

    “五通一平”就是指在建設(shè)項(xiàng)目中，為了合理有序的組織施工而進(jìn)行的前期準(zhǔn)備工作，一般包括：通水、通電、通路、通訊、通排水、平整場(chǎng)地。

2.施工總平面布置圖

    施工總平面圖是對(duì)擬建的建筑群體的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面規(guī)劃、合理使用的總體布置，是施工部署在空間上的反映，是保證現(xiàn)場(chǎng)交通通道和排水暢通、文明有序施工的重要技術(shù)文件。

3.主廠房基坑開(kāi)挖

    主廠房基坑開(kāi)挖標(biāo)志著項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)進(jìn)入動(dòng)工階段。土方開(kāi)挖應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，在開(kāi)挖前需滿足技術(shù)、機(jī)械設(shè)備、材料、場(chǎng)地等要求。

4.主廠房基礎(chǔ)第一方混凝土

    主廠房基礎(chǔ)通常理解為汽機(jī)側(cè)的A、B、C、D排基礎(chǔ)，也有的將鍋爐房基礎(chǔ)也理解為主廠房基礎(chǔ)的一部分。澆筑第一方混凝土需要具備技術(shù)條件、材料條件、機(jī)械條件和人員條件。

5.主廠房大體積混凝土澆筑

    主廠房鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基座基礎(chǔ)通常為大體積混凝土，平圩三期1000MW機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)混凝土方量總計(jì)約為11500方。

    在大型火電廠施工中，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝是整個(gè)電廠安裝開(kāi)始的指示標(biāo)。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用單件吊裝和組合吊裝相結(jié)合的方式，按單元格進(jìn)行吊裝。

6.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)到頂

    鍋爐鋼結(jié)構(gòu)到頂標(biāo)志著整臺(tái)鍋爐鋼架主體安裝工作已全面結(jié)束，為下一步鋼結(jié)構(gòu)整體找正奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也拉開(kāi)了鍋爐受熱面設(shè)備組合、安裝的序幕。受熱面吊裝工作開(kāi)始前要通過(guò)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)整體找正和鋼結(jié)構(gòu)承載前兩項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收工作。

7.主廠房A排到頂

    建筑專業(yè)的主廠房施工，是建筑專業(yè)的第一個(gè)形象工程。

8.煙囪到頂

    煙囪作為電廠的標(biāo)志性建筑，施工前需先做好樣板；在施工中，對(duì)筒壁幾何尺寸的圓弧度、垂直度、和混凝土工藝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格要求，自始至終不能松懈，確保總體質(zhì)量和外觀工藝達(dá)到預(yù)期效果，做到過(guò)程控制、一次成優(yōu)。

9.汽機(jī)房屋面止水

    汽機(jī)房屋面止水主要包括屋面混凝土層澆筑完成及外墻封閉基本完成，主要作用是為汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝工作創(chuàng)造良好的交安條件。本工程汽機(jī)房屋面為壓型鋼板底模、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。

10.冷卻塔到頂

    冷卻塔和煙囪一同視為電廠的標(biāo)志性建筑物，冷卻塔主要由基礎(chǔ)、人字柱、筒壁、塔芯淋水構(gòu)件、填料組成，是循環(huán)水冷卻的重要裝置。本工程筒壁施工采用哈蒙Ш型電動(dòng)提升爬模施工方法。

11.除氧煤倉(cāng)間到頂

    除氧間、煤倉(cāng)間統(tǒng)稱除氧煤倉(cāng)間是火力發(fā)電廠主廠房的重要組成部分，本工程除氧煤倉(cāng)間為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，坐落在汽機(jī)房與鍋爐房之間，與汽機(jī)房平行布置。

12.汽輪機(jī)軸承座就位（或臺(tái)板就位）

圖：汽輪機(jī)軸承就位

平圩三期汽輪機(jī)是由北重阿爾斯通（北京）電氣裝備有限公司生產(chǎn)，汽輪機(jī)型號(hào)：DKY4-4N45AU，機(jī)組共設(shè)有7個(gè)軸承座。該機(jī)型軸承座的就位標(biāo)志著汽輪機(jī)主體施工的開(kāi)始，確保了后續(xù)低壓缸拼裝、高壓缸及中壓缸吊裝等本體安裝工作的有序開(kāi)展。

圖：汽輪機(jī)臺(tái)板就位（標(biāo)高、水平、浮漿處理）

    臺(tái)板就位等是汽輪發(fā)電機(jī)本體安裝的首要工序，汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)及臺(tái)板除了承受汽輪發(fā)電機(jī)及其附件重量外，還要承受汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡重量所產(chǎn)生的離心力的作用，因此，必須認(rèn)真做好此項(xiàng)工作。

工序

臺(tái)板就位工作有：臺(tái)板清理、接觸面研磨、臺(tái)板標(biāo)高及揚(yáng)度的調(diào)整等工作，臺(tái)板就位，為汽輪發(fā)電機(jī)安裝工作奠定了基礎(chǔ)。

13.集控室交安

    集控室全稱集中控制室，是發(fā)電廠的指揮控制中心。集控室的交安預(yù)示著電儀主控設(shè)備進(jìn)入安裝階段，交安條件分實(shí)體條件和資料條件。

14.化水系統(tǒng)制合格水

    電廠熱力系統(tǒng)所需用水均來(lái)自除鹽水系統(tǒng)，從鍋爐水壓試驗(yàn)到機(jī)組的正常運(yùn)行，都需要源源不斷的除鹽水供給。除鹽水系統(tǒng)是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，在里程碑節(jié)點(diǎn)中又要求是較早完成的項(xiàng)目，為機(jī)組單體和分系統(tǒng)調(diào)試提供合格的水質(zhì)。

15.汽輪機(jī)扣蓋

    汽輪機(jī)扣蓋完成，標(biāo)志著汽機(jī)專業(yè)里程碑式的安裝作業(yè)基本完成。

本工程汽輪機(jī)

本工程汽輪機(jī)采用北重阿爾斯通生產(chǎn)的產(chǎn)品。超超臨界參數(shù)、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)，額定功率1050MW,TRL工況主蒸汽參數(shù)為2866t/h、27MPa(a)/600℃，THA工況平均背壓5.2kPa(a)。

16.電氣倒送電

    倒送電成功意味著工程從靜態(tài)調(diào)試轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)調(diào)試，是工程建設(shè)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，順利按期實(shí)現(xiàn)倒送電是工程建設(shè)的有力保證。

范圍：電氣倒送電一般是從升壓站倒送到啟備變，然后到高壓開(kāi)關(guān)室，最后送到400V，很多倒送電還要求試轉(zhuǎn)多臺(tái)大功率電機(jī)，以便電流能夠達(dá)到測(cè)試向量需求。

基本條件：升壓站區(qū)域工作全部結(jié)束，具備移交代保管條件；做好啟備變區(qū)域安全隔離措施；做好各開(kāi)關(guān)室、保護(hù)室、電子間、控制室的安全隔離措施；代保管協(xié)議已簽訂；通過(guò)質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)檢。

重點(diǎn)難點(diǎn)：升壓站、A排外和各開(kāi)關(guān)室按期交安是前提條件，設(shè)備和甲供材按期到場(chǎng)是工期保證的條件。

17.鍋爐水壓試驗(yàn)

    鍋爐整體水壓試驗(yàn)是在冷態(tài)下檢查鍋爐強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一種試驗(yàn)，它是鍋爐本體承壓部件安裝結(jié)束后和投運(yùn)前的一項(xiàng)重要工序，是保證鍋爐安全可靠運(yùn)行的重要手段。

鍋爐水壓試驗(yàn)

鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度一般應(yīng)在5℃以上，如氣溫過(guò)低，需采用蒸汽加熱措施。水壓試驗(yàn)用水采用加藥合格的除鹽水（上水溫度保持在21℃～70℃，聯(lián)氨量含量為200～250mg/L，PH=10～10.5，氯離子含量不得超過(guò)0.2mg/L）。水壓試驗(yàn)分兩部分進(jìn)行：一次汽水壓試驗(yàn)和二次汽水壓試驗(yàn)。

18.鍋爐酸洗

    為除去鍋爐設(shè)備在制造過(guò)程中形成的氧化皮，貯運(yùn)和安裝過(guò)程中生成的腐蝕物、焊渣及設(shè)備出廠時(shí)涂覆的防腐劑等各種附著物，新鍋爐機(jī)組投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

化學(xué)清洗的目標(biāo)

表面清潔，形成良好的鈍化保護(hù)膜，無(wú)二次銹蝕和點(diǎn)蝕；無(wú)殘留的氧化物及焊渣；無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象；無(wú)鍍銅現(xiàn)象。腐蝕指示片測(cè)量的金屬平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量要小于80g/m2，除垢率不小于90%為合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。

19.汽輪發(fā)電機(jī)組盤車成功

    汽輪發(fā)電機(jī)組盤車成功，標(biāo)志著汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組本體安裝工作結(jié)束，所有油系統(tǒng)、傳動(dòng)部分找正已完成，具備汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的要求和汽輪機(jī)的保護(hù)能力。需注意發(fā)電機(jī)出線保護(hù)罩和封母需按時(shí)到貨，否則會(huì)造成汽機(jī)油管路和水管修改太多，影響合格油的品質(zhì)，造成二次過(guò)濾，延長(zhǎng)了油循環(huán)的時(shí)間。

20.輸煤系統(tǒng)開(kāi)始上煤

    輸煤系統(tǒng)一般是分段調(diào)試的，最后階段方進(jìn)行聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)，輸煤最基本的防跑偏和拉繩開(kāi)關(guān)必須裝上，同時(shí)將犁煤器抬起，防止皮帶沒(méi)有及時(shí)清除干凈產(chǎn)生堵塞，并造成皮帶局部損壞。輸煤系統(tǒng)上煤滿足了鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的燃料條件。

21.鍋爐首次點(diǎn)火

    鍋爐點(diǎn)火一次成功為下一步機(jī)組沖管、整套啟動(dòng)、168小時(shí)試運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。

22.點(diǎn)火沖管

    機(jī)組沖管主要牽涉到消音器和管道、支吊架的安裝，以及老焊縫的檢測(cè)，沖管焊接的臨時(shí)工程必須按正式工程來(lái)檢測(cè)。

23.首次并網(wǎng)發(fā)電

在啟動(dòng)并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行徹底消缺整改工作，管理方必須認(rèn)真組織，各參建單位密切配合，按照達(dá)標(biāo)要求檢查缺陷，積極組織消缺整改，對(duì)獨(dú)立房間、關(guān)鍵MCCPC間進(jìn)行優(yōu)先移交。運(yùn)行期間設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行要求平穩(wěn)。

24.168小時(shí)試運(yùn)行完成

    機(jī)組168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行完成，意味著機(jī)組可以由施工單位順利移交業(yè)主，168試運(yùn)期間，需要檢查平均負(fù)荷率、自動(dòng)投入率、保護(hù)投入率、汽機(jī)軸振、發(fā)電機(jī)漏氫量、脫硝率、真空度等代表機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的參數(shù)。