工業(yè)4.0、制造、互聯(lián)網(wǎng)＋制造……這些越來越火熱的名詞背后，折射出的是對(duì)中國制造轉(zhuǎn)型升級(jí)方向的探索。在第17屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)上，智能制造區(qū)的46個(gè)智能制造示范項(xiàng)目展示了企業(yè)在智能制造方面的轉(zhuǎn)型成果，作為白電唯一代表企業(yè)，海爾給出了自己探索的答案——互聯(lián)工廠智能制造模式，通過打造共創(chuàng)共贏生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)用戶全流程無縫化、透明化、可視化的體驗(yàn)，率先從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，為其他制造企業(yè)進(jìn)階“中國制造２０２５”提供了新路徑。

　　傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代，企業(yè)以產(chǎn)品為中心，一切以“線性”方式串聯(lián)起來，將用戶隔絕在生產(chǎn)之外，而隨著物聯(lián)網(wǎng)的擴(kuò)展，用戶與制造者之間的界限變得日益模糊，以前通過一體化構(gòu)建的企業(yè)邊界，不再是保護(hù)企業(yè)的城墻，反而成為限制企業(yè)與用戶交流的牢籠。而海爾認(rèn)為，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的智能制造模式，本質(zhì)就是互聯(lián)工廠。這種生產(chǎn)方式的變革需打通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，讓用戶和一流資源都參與進(jìn)來。基于互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)的應(yīng)用，要和工廠、資源方、用戶等實(shí)現(xiàn)全體系連接。

　　基于這一理解，從2011年開始，海爾便謀劃建設(shè)數(shù)字化互聯(lián)工廠，并初步建立起互聯(lián)工廠體系，打造了七個(gè)互聯(lián)工廠的引領(lǐng)試點(diǎn)樣板，其中五個(gè)整機(jī)工廠：青島空調(diào)、沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山洗衣機(jī)、青島熱水器，兩個(gè)模塊化工廠：青島模具和斐雪派克電機(jī)工廠，同時(shí)還整合用戶交互平臺(tái)微店、眾創(chuàng)設(shè)計(jì)平臺(tái)眾創(chuàng)匯、智能制造工廠、配送安裝資源車小微等，讓用戶全流程參與到交互、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及配送過程中，為用戶帶來全流程最佳體驗(yàn)。

　　與其它聚焦智能制造轉(zhuǎn)型的企業(yè)不同，在海爾的互聯(lián)工廠制造體系中，用戶成為絕對(duì)的主角。不僅能全流程參與產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)等，而且能進(jìn)行個(gè)性化定制。為此海爾上線了全新的用戶交互定制平臺(tái)“眾創(chuàng)匯”。用戶在“眾創(chuàng)匯”定制平臺(tái)發(fā)布自己的個(gè)性化需求后，互聯(lián)工廠的制造系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)排產(chǎn)，以最快速度滿足用戶這一個(gè)性化的需求。同時(shí)，用戶可以通過手機(jī)等移動(dòng)端查看生產(chǎn)到了哪個(gè)工位、工位的具體負(fù)責(zé)人是誰、下一工序是什么、或預(yù)計(jì)生產(chǎn)完成時(shí)間等。除此之外，海爾還推出行業(yè)首個(gè)透明工廠，向全世界開放產(chǎn)品生產(chǎn)過程，讓全球用戶實(shí)時(shí)觀看互聯(lián)工廠的制造場(chǎng)景，真正實(shí)現(xiàn)了透明化、可視化。

　　海爾在展區(qū)內(nèi)專門開始了３Ｄ虛實(shí)體驗(yàn)區(qū)，供參觀者現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)這種以用戶為中心的制造過程。現(xiàn)場(chǎng)一位專家體驗(yàn)后表示，“在‘中國制造２０２５’戰(zhàn)略指導(dǎo)下，傳統(tǒng)制造業(yè)的首要任務(wù)不再是制造產(chǎn)品，而是要帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，真正讓用戶參與到整個(gè)產(chǎn)品的過程中。無疑，海爾的互聯(lián)工廠制造體系為‘中國制造２０２５’的戰(zhàn)略落地提供了方向”。

　　在德國工業(yè)4.0概念走紅全球的同時(shí)，中國制造也在謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)、重塑新型競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著“中國制造２０２５”戰(zhàn)略規(guī)劃的出臺(tái)，制造業(yè)也紛紛進(jìn)行轉(zhuǎn)型探索，在零經(jīng)驗(yàn)、無母本借鑒的情況下，海爾積極探索轉(zhuǎn)型路線，通過互聯(lián)工廠制造模式，打造以用戶為中心的共創(chuàng)共贏生態(tài)圈，為中國制造轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新思路。

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，用戶需求成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力，如何準(zhǔn)確獲取用戶需求并將其迅速轉(zhuǎn)化成市場(chǎng)商機(jī)成為全球家電企業(yè)面臨的重要難題。企業(yè)的關(guān)鍵不再是制造產(chǎn)品，而是對(duì)用戶需求的準(zhǔn)確捕捉和快速滿足。而從中國制造業(yè)的現(xiàn)狀來看，經(jīng)歷了相當(dāng)長時(shí)間的快速發(fā)展后，中國制造業(yè)正面臨著規(guī)模大而不強(qiáng)、增速快而不優(yōu)的困局。所以，目前中國制造業(yè)的主要矛盾是從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型的需求與目前制造業(yè)較為低端粗放的狀態(tài)之間的矛盾，如何盡快解決這一矛盾成為擺在中國制造企業(yè)面前的難題。　　

從制造行業(yè)的整體實(shí)踐來看，海爾以互聯(lián)工廠率先實(shí)現(xiàn)了智能制造轉(zhuǎn)型。海爾的互聯(lián)工廠就是通過互聯(lián)網(wǎng)，把用戶和生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)直接對(duì)話，用戶的個(gè)性化需求可以在第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)線，智能制造系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，并將信息傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商。早在2012年，海爾就開始了數(shù)字化互聯(lián)工廠的規(guī)劃建設(shè)，到2015年，已建成沈陽冰箱、鄭州空調(diào)和佛山洗衣機(jī)、青島熱水器四大互聯(lián)工廠，初步搭建起互聯(lián)工廠的雛形。　　

以海爾鄭州空調(diào)互聯(lián)工廠為例，目前其已擁有由11個(gè)通用模塊和4個(gè)個(gè)性模塊組成的200多種用戶柔性定制方案。用戶根據(jù)個(gè)人喜好自由選擇空調(diào)的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制專屬產(chǎn)品，目前已有很多用戶個(gè)性定制的空調(diào)從海爾鄭州工廠下線，進(jìn)入每一個(gè)普通用戶的家庭。　　

海爾互聯(lián)工廠能購滿足用戶的全流程體驗(yàn)，在先進(jìn)制造的硬件設(shè)備的背后，離不開兩大平臺(tái)的支撐——眾創(chuàng)匯用戶交互定制平臺(tái)和海達(dá)源模塊商資源平臺(tái)，通過這兩大平臺(tái)，用戶需求與全球一流的設(shè)計(jì)資源、模塊商資源等外部資源無縫對(duì)接，提升互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代用戶的個(gè)性化體驗(yàn)。在“眾創(chuàng)匯”的用戶交互定制平臺(tái)上，用戶可通過多種終端查看產(chǎn)品“誕生”的整個(gè)過程，用戶可以全流程參與其中;“海達(dá)源”模塊商資源平臺(tái)則是全球家電業(yè)第一家為供應(yīng)商提供在線注冊(cè)、直接對(duì)接用戶需求的零距離平臺(tái)。最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前該平臺(tái)已經(jīng)完成自注冊(cè)模塊商3700多家，平臺(tái)上累計(jì)交互2000多個(gè)方案。

在“中國制造2025”戰(zhàn)略推動(dòng)下，中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型已勢(shì)不可阻擋，這對(duì)中國制造的管理模式提出了的更高水平要求。海爾率先認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，借助互聯(lián)網(wǎng)這一生產(chǎn)力引擎，打破組織邊界，將用戶和供應(yīng)商都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中，正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)，這一具有未來競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新成果將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。