壓力儀器儀表在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域內(nèi)都有著非常廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，壓力是一個非常重要的參數(shù)。壓力、溫度、流量一起并稱為工業(yè)自動化控制三大要素。因此，為保證壓力變送器的合理、可靠應(yīng)用，必須合理選型、正確安裝。今天，儀控君為大家?guī)韷毫ψ兯推髟谶x型及安裝中的相關(guān)資料。

主要選型依據(jù)

壓力/差壓變送變送器的選用主要依據(jù)被測介質(zhì)、溫度環(huán)境、精度等級、安裝維護(hù)成本等角度去考慮，確定所采用變送器的生產(chǎn)廠家及型號后，根據(jù)使用要求確定變送器的量程。量程選擇時應(yīng)遵循量程上下可調(diào)、精度最高、價格適合等原則綜合考慮。

1.測量介質(zhì)

如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力變送器就可以了。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場合，則必須選用隔離型變送器。在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

2.量程范圍

從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，最好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐 中有些應(yīng)用場合需要對變送器的測量范圍進(jìn)行遷移，這時需根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，然后進(jìn)行正遷移或負(fù)遷移。

3.精度等級

每種測量計都會有精度誤差的，但是由于各個國家所標(biāo)的精度等級是不一樣的，比如中國和美國標(biāo)的精度是傳感器在線性度最好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10%到90%之間的精度；而歐洲標(biāo)的精度則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的0%到10%，以及90%到100%之間的精度。如歐洲標(biāo)的精度為1%，則在中國標(biāo)的精度就為0.5%。

4.接液材質(zhì)

一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果測量介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合對介質(zhì)壓力的測量；如果測量介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學(xué)密封，這樣不但可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器之間接液部分的接觸，從而起到保護(hù)壓力變送器，延長使用壽命的作用。

5.輸出信號

目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種， 主要有4~20mA，0~20mA，0~10V，0~5V等，比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，且只有4~20mA信號為兩線制（不包括接地和屏蔽線），其他均為三線制。

6.介質(zhì)溫度

由于壓力變送器的信號是通過電子線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質(zhì)溫度為-30到+100度。如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)。

7.其他

在確定以上這些參數(shù)之后還要確認(rèn)壓力變送器的過程連接接口以及壓力變送器的供電電壓；如果在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護(hù)等級等。

安裝前的準(zhǔn)備工作

1.核對設(shè)備：由于提供設(shè)備與設(shè)計供貨廠商、型號不盡相同，故需要根據(jù)量程和設(shè)計安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來確定各個位號所對應(yīng)的變送器。

2.確定安裝位置：各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu)，可以安裝在任何場所。但從便于日常操作維護(hù)、延長使用壽命、保證可靠性等方面考慮，安裝位置有如下要求 ：

(1)周圍有足夠的作業(yè)空間，與相鄰物體距離（任何方向）大于0.5m；

(2)周圍無嚴(yán)重的腐蝕性氣體；

(3)不受周圍的熱輻射和陽光直接照射；

(4)防止由于變送器和導(dǎo)壓管(毛細(xì)管)的振動對輸出產(chǎn)生干擾，變送器應(yīng)安裝在無振動場所。

壓力變送器安裝要求

1.氣動壓力變送器的安裝

(1)壓力變送器應(yīng)安裝在無強(qiáng)烈震動的垂直或水平的管道上。

(2)周圍環(huán)境不應(yīng)含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用的雜質(zhì)。

(3)為了方便維護(hù)和零位調(diào)整，在設(shè)備的上方和側(cè)面應(yīng)保留足夠的空間。

(4)壓力變送器與測壓地點應(yīng)盡量靠近，一般不超過5m。

(5)安裝后被測壓力為零時，壓力變送器輸出壓力應(yīng)為20kPa ，否則進(jìn)行調(diào)整。

(6)壓力變送器所使用的氣源應(yīng)為過濾后的純凈壓縮空氣。

2.電動壓力變送器的安裝要求

(1)測量氣體壓力時的安裝要求

A 測量氣體壓力時，測壓管道的去壓點須在管道的上半部選取，以防測壓管道中積存液體。

B 壓力變送器前部應(yīng)安裝沖洗閥，以防液體或污物進(jìn)入變送器。

C 在管道節(jié)流裝置上安裝壓力變送器時，取壓點須在從垂線上方向水平方向轉(zhuǎn)45° 以內(nèi)的區(qū)域。

(2)測量蒸汽壓力時的安裝要求

測量蒸汽壓力時的取壓點必須安裝在從水平線向垂直線的上方轉(zhuǎn)45°以內(nèi)的區(qū)域，在測壓點的最高點安裝集氣器并定期排放氣體，以保障變送器的測量準(zhǔn)確。

(3)測量液體壓力時的安裝要求

測量液體壓力時壓力點必須安裝在從垂直線下方向水平方向轉(zhuǎn)45°以內(nèi)的區(qū)域。

(4)測量腐蝕性介質(zhì)壓力時的安裝要求測量腐蝕性介質(zhì)壓力時應(yīng)在壓力變送器前加裝隔離裝置并在其中注入隔離液。

壓力變送器的正確安裝

1.取壓點的選擇

(1)所選擇的測壓點應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。取壓點應(yīng)選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。

(2)對于氣體介質(zhì)，應(yīng)使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利流回工藝管道，因此取壓點應(yīng)在管道的上半部；對于液液體介質(zhì)，應(yīng)使液體內(nèi)析出的少量氣體能返回管道，同時防止管道內(nèi)的雜質(zhì)及顆粒進(jìn)入測量管路及儀表，因此取壓點應(yīng)在管道下半部，但是不能在管道底部。

2.導(dǎo)壓管敷設(shè)

(1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6~10mm，長度應(yīng)盡可能短，最長不得超過50米；

(2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保持有1：10~1：20的傾斜度，以利于管內(nèi)積存的液體（或氣體）的排出；

(3)取壓口到壓力計之間應(yīng)裝設(shè)截止閥，以利于壓力變送器的檢修。

3.安裝點的確定

(1)變送器應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

(2)安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫的影響。

(3)當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時，就地安裝的壓力變送器取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。

壓力變送器的校準(zhǔn)

變送器使用一段時間，可能會導(dǎo)致計量性能的改變，會出現(xiàn)零點漂移，測量誤差增大的現(xiàn)象，因而有必要進(jìn)行定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)使用的校驗儀精度應(yīng)是所需校驗精度的3倍以上。用壓力校驗儀依次正向、 逆向輸入0%、25%、50%、75%、100%量程的標(biāo)準(zhǔn)壓力值給變送器，檢測電流輸出信號是否在允許的精度范圍內(nèi)。若超差，則需進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校方法如下（4~20mA輸出）：

(1)用壓力校驗儀輸入4mA點標(biāo)準(zhǔn)壓力，調(diào)節(jié)ZERO（零點）電位器，使4mA電流電流輸出在精度范圍內(nèi)；

(2)用壓力校驗儀輸入20mA點標(biāo)準(zhǔn)壓力，調(diào)節(jié)SPAN（量程）電位器，使20mA電流輸出在精度范圍內(nèi)；

(3)ZERO和SPAN會互相牽制，重復(fù)(1)(2)步驟直到4mA點、20mA點電流輸出同時符合精度要求，然后檢測25%、50%、75%量程點電流輸出是否符合精度要求，符合要求則變送器調(diào)校合格。