數(shù)字化技術(shù)促使商業(yè)模式發(fā)生轉(zhuǎn)變。管理咨詢公司麥肯錫的研究顯示，2025年前，數(shù)字化每年將創(chuàng)造4萬(wàn)億至11萬(wàn)億美元的價(jià)值。

在未來(lái)數(shù)字化工廠中，流程構(gòu)建實(shí)時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)極其靈活，從訂單到交付整個(gè)價(jià)值鏈全程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。生產(chǎn)可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，而客戶訂單和生產(chǎn)可自動(dòng)化處理，且產(chǎn)品的整個(gè)制造及配送過(guò)程可全程追溯。

ABB海德堡工廠將先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，展示了強(qiáng)大的實(shí)力。

點(diǎn)擊視頻查看

↓↓

在一座智能、互聯(lián)的工廠中…

①生產(chǎn)線配有傳感器，采集生產(chǎn)流程各階段中產(chǎn)品和設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)。工廠軟件通管所有傳感器和客戶數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，做出決策，并控制機(jī)器，使其成為不斷優(yōu)化、自我修復(fù)環(huán)境的一部分。

② 機(jī)器人憑借靈巧的雙手完成各項(xiàng)復(fù)雜任務(wù)。生產(chǎn)加工站自主工作或協(xié)同工作，并根據(jù)制造流程前段工序的情況進(jìn)行調(diào)整。人工智能的發(fā)展意味著機(jī)器人可以從錯(cuò)誤和共享信息中學(xué)習(xí)，并提高表現(xiàn)。

③ 二維碼賦予產(chǎn)品唯一的身份標(biāo)識(shí)，全程跟蹤產(chǎn)品從工廠到安裝地點(diǎn)的情況。所有產(chǎn)品出廠前，都須經(jīng)過(guò)100%自動(dòng)檢測(cè)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量。

④ 工廠內(nèi)部和整個(gè)制造網(wǎng)絡(luò)中所有前期測(cè)試數(shù)據(jù)，是實(shí)現(xiàn)這一流程優(yōu)化的基礎(chǔ)。它還具備自主學(xué)習(xí)能力，可提高未來(lái)測(cè)試的精度。