機(jī)械手靈活地揭開藥瓶包裝盒薄膜，小巧的藥瓶從傳送帶遞入設(shè)備。理瓶、洗瓶、滅菌、灌裝、加塞……一道道工序在機(jī)械手和傳送帶的默契配合下有條不紊地進(jìn)行。不到一分鐘，戴著藍(lán)帽小蓋的成品藥瓶排著隊(duì)列輸送而出。
 
　　春節(jié)剛過，在楚天科技股份有限公司的生產(chǎn)車間，身著藍(lán)色工裝的工人們聚精會(huì)神地對(duì)智能機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試檢測。作為中國首臺(tái)世界級(jí)水平的醫(yī)藥無菌生產(chǎn)智能機(jī)器人，該系統(tǒng)生產(chǎn)速度快，性能穩(wěn)定，無人員干預(yù)，無交叉污染，占地面積節(jié)約一半。
 
　　新建智能工廠、巨資并購德國Romaco集團(tuán)、2017年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入12.87億元……近年來，楚天科技展現(xiàn)出令人驚喜的潛力，這離不開在智能制造之路上的大步邁進(jìn)。
 
　　以創(chuàng)新為利刃，打破國外壟斷市場
 
　　1月8日，從北京傳來喜訊。楚天科技憑借“藥劑高效分裝成套裝備及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目斬獲國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
 
　　“這不是一件容易的事。”楚天科技股份有限公司執(zhí)行總裁曾凡云從事研發(fā)多年，他說，把藥劑裝入小藥瓶，聽上去操作簡單，其實(shí)大有學(xué)問。
 
　　與以口服為主的固體制劑不同，常用于注射的液體藥劑直接進(jìn)入血液系統(tǒng)。分裝過程質(zhì)量一旦失控，將直接影響藥品質(zhì)量，危害患者生命安全。人工操作不僅效率低下，而且極易造成污染。
 
　　然而，中國藥劑分裝裝備產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)長期被國際巨頭壟斷，這嚴(yán)重影響了中國醫(yī)藥裝備和醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展。
 
　　“以自主創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)跨越發(fā)展，擺脫國外壟斷的桎梏，是企業(yè)的應(yīng)盡之責(zé)。”曾凡云介紹，從2003年開始，楚天科技便啟動(dòng)了該項(xiàng)目的研發(fā)。
 
　　要實(shí)現(xiàn)藥劑高效分裝，有著不可忽視的三大難題：薄壁藥瓶易破碎、灌裝精度難控制、異物雜質(zhì)難檢測。
 
　　以碎瓶為例，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流水線中，一旦藥瓶因摩擦或碰撞發(fā)生破碎，碎片極有可能濺入藥液之內(nèi)，整批藥物質(zhì)量均難以控制。
 
　　為找到最適合減少薄壁瓶碎瓶的材料，楚天科技先后進(jìn)行了30余次實(shí)驗(yàn)。瓶壁的螺紋狀態(tài)、粗糙度、耐壓度等每一項(xiàng)都需恰到好處。時(shí)至今日，該套高效分裝設(shè)備的碎瓶率已經(jīng)控制在萬分之一以內(nèi)。
 
　　通過10余年持續(xù)研究，控碎、控量、控質(zhì)三大技術(shù)難關(guān)被一一攻破。楚天科技成功研制出5大類119種系列化藥劑高效高精分裝裝備。這套裝備在分裝速度、碎瓶率、產(chǎn)品合格率等多項(xiàng)指標(biāo)上，達(dá)到國際先進(jìn)水平，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并參與國際競爭。
 
　　隨著技術(shù)的更迭升級(jí)，一大批訂單接踵而來。一些原本依賴進(jìn)口設(shè)備的制藥企業(yè)，紛紛轉(zhuǎn)而叩響楚天科技的大門。
 
　　開啟智能制造新模式，醫(yī)藥裝備邁入4.0時(shí)代
 
　　智能機(jī)器人預(yù)灌封無菌生產(chǎn)系統(tǒng)不僅幫助楚天科技迅速占領(lǐng)了國內(nèi)市場，更是將中國醫(yī)藥裝備生產(chǎn)企業(yè)推上了世界的舞臺(tái)。2016年，在世界頂級(jí)的美國國際制藥工業(yè)展上，北美客戶對(duì)該系統(tǒng)產(chǎn)生了濃厚的興趣。
 
　　然而，楚天科技的目的并不止于此。
 
　　未來智能機(jī)器人將逐步完成醫(yī)藥裝備行業(yè)無菌生產(chǎn)系統(tǒng)的全替代，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，這是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。要快速搶占發(fā)展高地、提升楚天科技在制藥裝備領(lǐng)域地位，必須實(shí)現(xiàn)科技產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
 
　　“以機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人，新建智能化工廠，這是楚天科技必須走的一步棋。”曾凡云表示，楚天科技打造智能制造新模式項(xiàng)目，毫不猶豫地往制藥裝備工業(yè)4.0時(shí)代推進(jìn)。
 
　　楚天科技董事長唐岳認(rèn)為，在制藥領(lǐng)域集成機(jī)器人并加以廣泛應(yīng)用，會(huì)有效解決國產(chǎn)醫(yī)藥裝備的穩(wěn)定性問題。
 
　　這也正中制藥企業(yè)的需求。當(dāng)今企業(yè)需要高效發(fā)展，圍繞單個(gè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)型升級(jí)成為過去式，更多的企業(yè)需要裝備供應(yīng)商提供整體化的解決方案。
 
　　市場時(shí)機(jī)已然到來，而技術(shù)條件也趨于成熟。而這一切，將在楚天科技初見雛形的智能工廠中得以實(shí)現(xiàn)。
 
　　用機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人，智能工廠與世界同步
 
　　在楚天科技智能機(jī)器人工廠項(xiàng)目現(xiàn)場，智能工廠建設(shè)正酣，廠房以及配套設(shè)施拔地而起。
 
　　智能化制藥是大勢所趨，而楚天科技的智能工廠則是更進(jìn)一步：以智能制造生產(chǎn)智能裝備，即用機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人。
 
　　雙智能的生產(chǎn)將打造出高品質(zhì)機(jī)器人及高端制藥裝備，這不僅會(huì)使制藥過程更為安全可控，還將推動(dòng)整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
 
　　根據(jù)規(guī)劃預(yù)估，智能工廠的建成將實(shí)現(xiàn)人工成本降低66.7%、生產(chǎn)效率提高37.9%、不良品率降低27.3%、能源利用率提高13.3%。
 
　　該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，楚天科技將擁有檢測機(jī)器人、灌裝機(jī)器人、無菌轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人等多種制藥機(jī)器人裝備柔性制造生產(chǎn)線、個(gè)性化制藥裝備的智能工廠，以及適合于我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造的機(jī)器人及智能化高端裝備的公共服務(wù)平臺(tái)。數(shù)字化車間投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)至少將實(shí)現(xiàn)年銷售收入7.2億元，創(chuàng)造利潤1.6億元。
 
　　“楚天機(jī)器人智能工廠以信息化系統(tǒng)為大腦、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為神經(jīng)、自動(dòng)化物流系統(tǒng)為血液，將各功能區(qū)域高效融合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的運(yùn)營智能化，成為世界首批制藥裝備智能生產(chǎn)工廠。”唐岳表示，“在這一領(lǐng)域，長沙將與世界同步。”