工業(yè)4.0大幕已經(jīng)拉開(kāi)，企業(yè)向智能工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型是不可避免的趨勢(shì)。如今，數(shù)字化向智能化進(jìn)化已有了現(xiàn)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。政策紅利和技術(shù)儲(chǔ)備讓企業(yè)智能工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型處于一個(gè)最好的時(shí)代。

    長(zhǎng)期以來(lái)，珠三角地區(qū)的制造業(yè)曾為各地務(wù)工人員帶來(lái)了龐大的就業(yè)機(jī)會(huì)，但據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)自2014年12月至2015年12月倒閉的代工廠(chǎng)就有16家：萬(wàn)士達(dá)、聯(lián)勝科技、聯(lián)建科技、奧思睿德世浦、兆信通訊、福昌、中天信，這些都是業(yè)內(nèi)比較知名的代工企業(yè)，它們的境遇尚且如此，就更別說(shuō)一些名不見(jiàn)經(jīng)傳的小代工廠(chǎng)了。為何作為制造業(yè)典型代表之一的代工廠(chǎng)會(huì)頻現(xiàn)倒閉潮？

　　“主要是現(xiàn)在的代工廠(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的貨品難以跟上手機(jī)廠(chǎng)商的發(fā)展需求，才導(dǎo)致生存空間越來(lái)越狹窄。”行業(yè)內(nèi)人士感慨道，客戶(hù)在不斷推出新機(jī)型、硬件產(chǎn)品在快速更新迭代，而供應(yīng)商為了應(yīng)付價(jià)格戰(zhàn)，根本無(wú)法根據(jù)產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)來(lái)調(diào)節(jié)自身生產(chǎn)鏈條，自然也就無(wú)法追隨如此快速的產(chǎn)品升級(jí)。2014年開(kāi)始，市場(chǎng)上的手機(jī)殼幾乎全部換成了金屬材質(zhì)，像福昌這樣主要生產(chǎn)手機(jī)塑膠外殼的代工廠(chǎng)自然活不下去。說(shuō)明企業(yè)自身決策就至關(guān)重要了，轉(zhuǎn)型路徑?jīng)Q策的失誤可能錯(cuò)失良機(jī)，成為企業(yè)最壞的時(shí)代。

　　目前隨著《中國(guó)制造2025》的發(fā)布，工業(yè)4.0大幕已經(jīng)拉開(kāi)，企業(yè)向智能工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型是不可避免的趨勢(shì)。近年來(lái)企業(yè)應(yīng)用軟件、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)不斷發(fā)展，以及各類(lèi)物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)也實(shí)現(xiàn)突破，僅從3月份華南裝備制造大展——深圳機(jī)械展了解到，各大智能制造參展企業(yè)摒棄了往年只單純的展示產(chǎn)品，現(xiàn)在都是攜帶最新的成熟智能制造行業(yè)解決方案進(jìn)行展示。說(shuō)明數(shù)字化向智能化進(jìn)化已有了現(xiàn)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。政策紅利和技術(shù)儲(chǔ)備讓企業(yè)智能工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型處于一個(gè)最好的時(shí)代。

　　電子信息行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，與人們生活息息相關(guān)，在全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，電子信息行業(yè)仍保持較快的增長(zhǎng)速度。但是未來(lái)的電子產(chǎn)品生命周期將進(jìn)一步縮短，對(duì)工廠(chǎng)制造的彈性要求極高，可能每個(gè)月都在不斷生產(chǎn)完全不同的產(chǎn)品，從客戶(hù)的要求角度看，電子制造業(yè)可能是對(duì)工業(yè)4.0需求最為迫切的行業(yè)，據(jù)悉目前電子領(lǐng)域已經(jīng)成功建設(shè)智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間，勢(shì)必加速智能工廠(chǎng)在該行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。

                         代工生產(chǎn)“瘦身” 制造業(yè)極速靠攏“智造”
　　2015年底，作為全球手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件制造行業(yè)翹楚——東莞勁勝精密完成了其“智慧工廠(chǎng)”的初期建設(shè)，并成為工信部2015智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目之一。整個(gè)范項(xiàng)目智能設(shè)備層由180臺(tái)高速鉆攻中心(配置華中8型高速鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng))，72臺(tái)華數(shù)機(jī)器人，25臺(tái)RGV和15臺(tái)AGV小車(chē)構(gòu)成，集成華中數(shù)控云服務(wù)平臺(tái)，組成完整的移動(dòng)終端配件智能制造典范工廠(chǎng)。充分體現(xiàn)了“三國(guó)、五化、一核心”的智能制造戰(zhàn)略思想。“三國(guó)”即國(guó)產(chǎn)智能裝備、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件;“五化”即機(jī)床高端化、裝備自動(dòng)化、工藝數(shù)字化、過(guò)程可視化、決策智能化;“一核心”即智能工廠(chǎng)大數(shù)據(jù)。

                          代工生產(chǎn)“瘦身” 制造業(yè)極速靠攏“智造”
　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了高速高精國(guó)產(chǎn)鉆攻數(shù)控設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)器人的協(xié)同工作，在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)零件裝夾環(huán)節(jié)采用機(jī)器人代替人工操作，節(jié)省70%以上的人力，降低產(chǎn)品不良率，縮短產(chǎn)品研制周期，提高設(shè)備利用率，提升車(chē)間能源利用率，最終實(shí)現(xiàn)少人化、人機(jī)協(xié)同化生產(chǎn)。該智能化生產(chǎn)線(xiàn)目前已裝配了勁勝精密的一個(gè)車(chē)間，并運(yùn)行良好。最終將建成基于國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備、國(guó)產(chǎn)機(jī)器人、國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)軟件的智能車(chē)間，并向整個(gè)3C行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。未來(lái)勁勝將著力把傳統(tǒng)制造工廠(chǎng)轉(zhuǎn)化成智能工廠(chǎng)，逐步從消費(fèi)電子生產(chǎn)商，向提供軟、硬件設(shè)備系統(tǒng)集成總承包服務(wù)和整體智能工廠(chǎng)改造解決方案服務(wù)商的轉(zhuǎn)變，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

　　勁勝精密在智能化改造方面的成功經(jīng)驗(yàn)，值得絕大多數(shù)在轉(zhuǎn)型路上艱難探索的企業(yè)仔細(xì)研判，以便在制造業(yè)這條路上走的更遠(yuǎn)。近日，小編得到最新消息，勁勝和創(chuàng)世紀(jì)將攜初步成型的“智慧工廠(chǎng)”解決方案亮相3月29-4月1日的華南裝備制造大展——深圳機(jī)械展，勢(shì)必將引發(fā)行業(yè)的廣泛關(guān)注。同時(shí)深圳機(jī)械展會(huì)上全面展示世界一流的金屬制造、加工、生產(chǎn)、技術(shù)及產(chǎn)品，各知名參展廠(chǎng)商也將帶來(lái)的各行業(yè)專(zhuān)業(yè)的解決方案。