熱工自動化技術具備著高速化、智能化、一體化等特點，近年來，隨著科學技術發展，使熱工自動化技術各項功能得到開發和利用，并且控制系統和裝置也得到跨越式發展。文章就分析熱工自動化技術在發電廠中的應用，以此提高發電廠的運輸電水平。

　　1、目前熱工自動化技術在發電廠中的應用

　　1．1DCS系統的應用。在發電廠發電機組控制中Dcs系統有著較長的應用時間，主要是基于計算機局域網研究方面建立的控制系統。DCS系統有效結合局域網技術和發電機組控制，建立網絡型控制系統。在DCS系統中未處理器的數量有很多，通常單個微處理器主要是控制和處理較小范圍，當單個微處理器發生故障時，系統整體不會受到影響，解決了集中故障缺陷。另外，Dcs系統可對室尺寸和表盤長度進行控制，使其范圍在有效范圍中，并降低了控制系統的電纜需求量，減少系統需要設備和元件的數量，以此降低系統的設計成本。

　　1．2自動控制系統應用。在自動控制系統應用中，主要是燃燒調節系統、主汽溫度調節系統、汽包水位自動調節系統及開環控制等方面。在汽包水位自動調節系統中是采用三沖量系統和串級系統，在自動調節中，可根據電量負荷切換單沖量和三沖量。在燃燒調節系統中，二爐膛負壓系統和送風系統相互作用，當增加電量負荷時，首先添風，然后添煤；在減少負荷時，先減少煤量，然后減去風力。在主汽壓力調節系統時，可通過降低水溫調節主汽溫度。為了在調節主汽溫度時，能夠全面控制調節過程，可采用模糊控制等控制方法，或通過控制、補償法等策略提高主汽溫度調節控制性。在控制機爐負荷時，采取有效的調節和控制方式，調節機爐負荷。

　　1．3熱工測量技術的應用。在發電廠中，熱工測量技術的應用主要體現在溫度、壓力、流量以及液位的測量。在溫度測量中，熱工測量控制系統主要是溫度測量傳感器，一次元件是熱電偶熱電阻。在熱工測量控制系統中，小于125Mw機組的溫度變送器可采用DDz一2型的溫度變送器；超過300Mw的機組可以采用熱電偶熱電阻信號進入電子室。在壓力測量時，通常是采用應變原理的膜片和彈簧管作為傳感器，采用位移檢測原理和電阻電容檢測原理代替變送器。在流量測量時，多是按照差壓原理，采用標準節流件測量。液位測量時，多是采用稱重式傳感器及電容式傳感器進行液位測量。

　　2、創新熱工自動化技術在發電廠中的應用措施

　　2．1提高單元機組控制的智能化水平。我國單元機組智能化起步較晚，但信息化、智能化等技術必然會應用在單元機組控中，提高單元機組控制的智能化水平。

　　2．2sIs系統的應用發展。sIs系統是為了使電廠管理信息系統和各種分散系統之間能夠實現有效的數據交換及信息共享目的，sIs系統系統功能是為了采集和監視實時數據，計算和分析廠級性能。同時也包括設備故障診斷、系統優化等其他功能。目前，我國有超過300家電廠建立了sIs系統。但在投運SIS系統時，只是對數據進行采集、存儲和顯示等，未充分發揮出sIs系統的作用。由于sIs系統未得到完善設計，使設備診斷、經濟性運行及運行控制優化等都未得到應用。并且sIs系統功能作用并沒有得到充分認識，使實際應用與現場生產脫節，因此，sIs系統采用的是網絡技術。這就需要充分發揮出sIs系統作用，使建設的sIs系統能夠符合技術發展要求，并要順應電力市場發展，從而提高發電廠運行的經濟效益。

　　2．3變頻技術的應用和發展。變頻調速是在電力生產中，對調速的范圍、精度進行調整，同時在低速轉動力矩、動態相應速度等方面也起到積極促進作用，便于發電廠生產工作。隨著交流變頻調速技術在高壓電機上的應用，推動了電力生產。由于變頻技術蘊含著豐富的節能潛力，可有效提高高壓變頻器的可靠性。因此，在發電廠節能工作中，變頻技術將發揮著巨大的作用。

　　2．4無線測量技術的應用。在測量系統中應用無線測量技術，有效結合無線測量技術與DCS技術，使測量系統中出現的問題能較為全面掌握，并可以詳細的掌握測量系統中的關鍵環節，也為完善熱工自動化技術提供了科學的參考依據。采用無線測量技術，在很大程度上降低了熱工自動化技術的應用成本，并可以遠程監控供熱量、供油量等區域，使熱工自動化技術在發電廠中能夠更好的應用。

　　3、結語

　　在發電廠中，熱工自動化技術的應用對發電廠生產有著積極的促進作用。目前熱工自動化技術在發電廠中的應用主要體現在DCs系統的應用、自動控制系統應用以及熱工測量技術的應用，對促進發電廠發展起到了指導性作用。另外信息化現代化技術的發展，也促進了熱工自動化技術在發電廠應用中創新。