走進加工車間 探尋辣條安全生產(chǎn)的“秘密”
 
　　在辣條國家標(biāo)準(zhǔn)即將落地之前，筆者曾走進某企業(yè)的辣條生產(chǎn)車間，了解行業(yè)自動化升級之后，辣條生產(chǎn)加工安全與否？據(jù)車間人員介紹，為了保證產(chǎn)品不受細(xì)菌等微生物污染，避免辣條發(fā)霉變質(zhì)，延長保質(zhì)期，車間中安裝了臭氧發(fā)生器，可長時間對辣條生產(chǎn)用水、生產(chǎn)工具容器、包裝物等殺菌、消毒。
 
　　首先，筆者看到一員工熟練地將面粉倒入和面機中，隨后又往機中加入水、鹽、糖以及食品添加劑等。那時，筆者還特地詢問了身邊人員食品添加劑種類、用量。據(jù)介紹，由于國家標(biāo)準(zhǔn)還未正式出臺，甜味劑、防腐劑等用量暫時按照地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，之后也會嚴(yán)格遵守辣條國標(biāo)，讓消費者放心食用。
 
　　經(jīng)過和面之后，面團經(jīng)過輸送帶被送入擠壓熟化機中，只見一條條細(xì)長的辣條被送了出來。據(jù)了解，市場上出現(xiàn)的白面膨化機，又稱辣條機，主要是通過機器內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的部件，在高壓的情況下將其瞬間由生變成熟化制品，操作簡單、方便。
 
　　膨化之后的辣條由于溫度過高，需要進行冷卻，然后由切割刀按照長短需要進行等長切分。我們知道，市場上常見到的辣條有長條狀、絲狀、丁狀、片狀等，這就需要更換模具，同時，片狀辣條還要用到成型設(shè)備。
 
　　辣條被等長分割之后，通過輸送機進入調(diào)味機進行混合調(diào)味。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，相比之前人工混合調(diào)味，滾筒調(diào)味機可實現(xiàn)自動攪拌、自動出料，節(jié)省了大量勞動力。同時，上下翻滾攪拌，達(dá)到完全混合的效果，保證辣條口味均勻統(tǒng)一。
 
　　不到幾分鐘，只見混合調(diào)味后的辣條又通過輸送機進入稱重包裝設(shè)備。筆者獲悉，該機與計量裝置配套使用，即可自動完成送料、制袋、充填、制袋、日期打印、充氣(排氣)等全過程，之后，再將自動包裝好的成品袋輸送至檢測設(shè)備。
 
　　由于辣條生產(chǎn)加工經(jīng)過了多道工序，直接或者間接接觸到不少食品加工機械，不排除異物誤入辣條當(dāng)中，例如金屬標(biāo)簽、設(shè)備金屬碎屑、網(wǎng)篩金屬絲等等，如果不經(jīng)過異物檢測環(huán)節(jié)，辣條有可能存在一定的安全隱患。
 
　　體驗有感：作為集“高貴”與親民于一體的經(jīng)典零食，辣條以其極為豐富的味覺不斷沖擊著人們的味蕾。筆者相信，隨著調(diào)味面制品國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺，以及辣條全自動化生產(chǎn)模式，有些地方辣條加工企業(yè)將走出食藥監(jiān)局的“黑名單”，也讓消費者吃的安心、放心。