最近幾年中，有關煙草設備的生產單位不斷的吸收CAPP技術，通過電腦來開展相應的協調活動。部件的制作工藝的編程措施獲取了顯著的發展，不過怎樣經由電腦開展設備的裝配活動的相關設計內容卻未受到人們的關注。假如該技術的落實客體只是關注部件的的制作活動的話，就不能夠精準度體現出該項技術在當前的制造體系中的意義。所以，文章論述該項裝配設計相關的內容。

1 關于裝配活動次序

    1.1 制訂原則

    在開展該項設計工作的時候，為確保工藝里的步驟可以合理的指引活動開展，在訂立工序的時候要切實的按照如下的三項內容來開展活動。

    第一按產品結構及裝配要求將整機逐層分解，使其分解為能夠進行獨立裝配的單元。第二，明確相同層的各個構成要素和部件的配置次序。第三，明確各個部件的配置次序。

    1.2 確認原則

    第一，如果進行串聯部件的安裝活動的話，要先開展那些便于安裝的。第二，如果是并聯的部件的安裝活動的話，要先進行那些有著較高的精確性的。第三，在裝配由多個尺寸鏈組成的尺寸環時，其裝配原則為：先從基本尺寸鏈開始，先公共、后一般；先下后上；先內后外；先難后易；先重后輕。

    1.3 經濟性原則

    第一，結合裝配的層次，活動的時候從低到高依次開展。第二，在開展裝配活動的時候，先開展那些活動較為困難的，規定嚴苛的，耗時久的。

2 關于設計中的CAPP

    優秀的方案，要靠著有序的技術信息作為指引。通常來講，結合產品的構造和設計的規定，工藝文件可由裝配系統圖、裝配工藝過程卡等組成。

    2.1 關于系統圖

    一般來講，此類設備都有著非常繁瑣的裝配聯系，體系的各個構成要素間是一種無法用文字來體現的關聯。所以，圖紙的發展能夠非常明確的為裝配者展示出各個要素間的彼此關聯。

    2.2 關于過程卡的編訂活動

    過程卡是用來描述相關的裝配步驟以及活動要素和次序等的內容的。其闡述了活動的步驟以及相關的注意要素等。除此之外，它還配合工序圖，對于那些無法用語言體現的內容加以闡述。

    2.3 裝配零、部件物料清單的編制

    該項清單的意義是用來闡述活動需要的物件的類型和總數的。其能夠結合裝配活動拉力指引該項工作的開展。

    2.4 裝配CAPP的實現方案

    2.4.1 派生式裝配CAPP方案實施的可行性分析

    結合相關的規定，要想實現該項技術，就要認真的做好如下的內容。

    第一，分析產品的構造和性能特征。第二，結合技術規定，明確相關的配置規范。第三，明確裝配的次序。第四，得到技術信息，明確所有的裝配措施。

    通過該項技術開展設計活動的時候存在一個很大的難點。即怎樣經由電腦體系明確方案中的各個次序，并且論述其彼此間的關聯。目前的制圖軟件的類型非常多，雖說能夠將很多繁瑣的圖紙變成電子樣式的內容，不過電腦對于這類圖紙的自動辨別水平是有限的，為了能最高的發揮出該項技術的特征，建立一個派生式的CAPP，能夠顯著的精簡活動的步驟，提升效率，降低設計時期的人為要素而導致的不利現象。通過對比ZJ17與ZJ112型高速卷煙機組、ZB47與ZB45型硬條包裝機組和ZF12與ZF12A型煙草儲存輸送系統等煙草機械產品的裝配零部件清單，因而得知在該項設備制造活動中，相同類型的產品雖說它們的性能有很大的差別，不過它們的零件中很多都是非常相似的。很明顯，這些類似的部件構成的體系也存在著一定的相同之處，所以使用上述的措施是合理的。

    2.4.2 關于常見功能模塊的技術性要素

    (1)資源管理模塊

    資源管理模塊包括工藝數據庫管理和工藝文件庫的管理。煙草機械裝配CAPP數據庫可采用關系數據庫管理系統(RDBMS)SQL Server來設計，SQL Server的最大優點是利用關系模型來建立關系型數據庫，庫中的數據實際上就是一個以元組或記錄為單位的二維表，表中的列是一個或一組元素的屬性域，這種關系型數據表數據獨立性高，每個屬性列有嚴格的關系和定義以及規范化的技術支持等。記錄的存儲是以元組為單位，關于記錄的修整同樣是對于單一的元組而講的，非常的靈便，對于后續的查詢來講很是合理。

    工藝文件的資源管理可由具有管理權限的工藝人員通過人機交互方式，結合目前的生產要素和步驟等對之前的或者是已經形成的方案開展維護活動，像是刪減，擴張使用區間，確保工藝合理等等。

    (2)裝配工藝設計模塊

    裝配工藝的自動設計是系統的重要核心模塊，它包括裝配工序信息輸入、工藝資源調用、工藝文件設計和系統程序運行。利用VC++進行該模塊程序設計時，對于煙草機械裝配的每種裝配典型工序與工步分別建立一個類，該類中包含描述其特征信息的所有輸入變量與函數成員，從而建立交互工藝決策的基礎。

    設計時，工藝人員依據派生式CAPP設計方案，首先通過人機交互界面，依據系統提示輸入總體信息，然后由程序依據裝配中的作業順序原則，自動檢索工藝數據庫和工藝文件庫，查看是否有相似實例工藝，若有，則直接調用加載后通過編輯、保存該工藝來進行派生；若沒有，系統白動收集相應信息供工藝人員參考，并由工藝人員實行創成式設計。

    2.5 實現裝配CAPP的方法

    2.5.1 裝配工藝標準化

    在編制裝配工藝過程中，由于一些通用機構的裝配方法與要求，國家、行業已制定了標準或規范、手冊，所以可以直接應用。未制定國家與行業標準的裝配方法可以按相似性原理，把相似構件的裝配內容進行統一，建立企業標準。這樣就能形成相似結構的裝配工藝過程卡，達到通用化、標準化。對于產品的專用構件，重新編制專用工藝過程卡，編制成通用的標準裝配過程卡與專用過程卡。裝配工藝設計時，通過頻繁的調用、組成裝配工藝卡片，可在很大程度上簡化設計。按照白行制定的企業標準編碼規則對裝配過程卡片進行編碼，能夠非常便捷的在圖紙之中開展標注活動，此時保證裝配工作者不僅能夠經由圖紙明確所有的部件的組成體系以及裝配的具體步驟，同時還可以結合其編碼，明確所有的步驟的過程卡信息，進而確保它可以結合卡片開展裝配活動。

    2.5.2 利用CAD技術輔助工藝設計

    由于該項技術獲取了非常顯著的成就，它在部件的制作行業中的使用也很寬泛。部件的設計以及生產都要和一些構圖軟件之間有效的連接，要形成三維模式。

    在開展方案設計工作的時候，合理的使用單位的繪圖軟件，能夠有效的檢測方案的可行性。

3 結束語

    因為此類設備的繁瑣性，所以使得它的設計活動很是復雜。其涵蓋了技術規定的分析以及配置措施的選取和相關的活動規劃等一些規定。其牽扯的領域很寬，適用的信息量也很多，同時還和實際的活動氛圍以及工作者的能力之間有著非常緊密的關聯。通過分析當前的制造行業的對于該項工藝的規定，將今后的虛擬單位以及網絡化的生產工藝當成是一大前提，將CAPP的綜合使用當成是保障，優秀的開展該項設計方案。經由實際的應用，其不但提升了設計的功效，減少了費用，而且在煙草機械制造時可以將CAPP的全面應用作為基礎，通過其與CAD、PDM、ERP的集成和資源共享，建立起工藝設計與管理一體化的制造工藝信息系統，成為制造企業信息化的重要基礎。