兩年前，董小姐曾經大放豪言：“兩年后把數控機床做到最頂級”?，F在，兩年時間過去了，格力的機床做得怎么樣了？下面，就讓小編盤點一下，這幾年格力都出過哪些機床。

1、立式手板加工專機——GA-VZ820

這是格力2016年研制的機床，也是格力較早一批的機床。小編沒有找到具體參數。

2、立式方通加工專機——GA-VZ460

這是與立式手板加工專機——GA-VZ820同期誕生的一批機床。該機床小編沒有找到具體參數，猜測該款機型可能是格力的過渡之作，或用于內部生產。

3、五軸聯動加工中心GA-F500

該機床采用整體式聚合物床身，剛性好、重心低，動態特性好，采用獨特的T型結構即可充分保證對立柱高剛性支撐；主要用于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等零件的加工。

4、鉆攻中心GA-Z4060

格力鉆攻中心GA-Z4060集切削、鉆孔、攻牙為一體的數控CNC；具有精度高、穩定性好、自動化拓展便利、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。機床配備有臺灣品牌自動換刀系統、自動冷卻系統、自動潤滑系統、便攜式手操裝置等。廣泛應用于3C行業，汽車零部件，小型模具、醫療等行業中的盤型零件、中小型板零件等加工，亦適用于加工凹凸模型及復雜的型腔和曲面。格力對這這款機床進行了性能調整和系統優化，方便了使用方的管理，提高了操作者工作效率，降低了客戶的生產成本。據了解，格力手機的手機殼就是這臺機子做出來的，5-10分鐘就可以加工一個。

5、臥式數控車床GA-C4050

格力臥式數控車床GA-C4050具備最大加工直徑為φ400mm，最大加工長度500mm的加工能力，套筒式主軸單元最高轉速可達4500rpm；45°整體鑄件床身保證機床剛性和穩定性。采用德國進口力士樂直線導軌、FAG專用絲杠軸承等高品質精密傳動零部件，確保機床精度。X軸、Z軸定位精度≤8μm，重復定位精度≤4μm；可廣泛應用于汽車、電子、造船、航空航天等行業盤軸類零件的車削加工。

6、格力臥式加工中心GA-W6385

隨著智能制造的發展，諸如機器人關節、大型壓縮機殼體、發動機缸體這類復雜的零件越來越多，為了生產這種結構復雜和精度要求高的零件，格力專門研制了臥式加工中心GA-W6385；該機床主要鑄件均采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造，優化鑄件結構，并且粗加工后進行二次回火，保證機床整體高剛性、高穩定性。

7、格力立式加工中心GA-V5080

此數控機床是集銑、精銑、精鏜、鉆孔、擴孔等為一體小型CNC；優質鑄件外加合理結構設計，配備進口絲桿導軌，具備高剛性、高精度、高靈敏度特性，定位精度≤±0.005mm，重復定位精度≤±0.003mm；控制系統采用西門子828D， 結構緊湊、功能強大、操作簡單，用戶幾乎無需更多培訓，即可快速地調試、維修及維護機床，完成各種操作、編程任務；該機床廣泛應用于各種板類、盤類、中型殼體等復雜零件加工，可選配多種機床附件，擴大加工范圍。

8、格力龍門加工中心GA-L1525

具備2500mm×1500mm×800mm的工作行程，工作臺尺寸為2500mm×1100mm，主軸最高轉速達6000rpm；60位刀庫，BT50刀柄，具備自動換刀功能；采用西門子828D數控系統，操作簡便，功能強大；采用高剛性進口滾珠絲桿及線軌，速度快、精度高；主軸帶有中心出水功能，可實現高速鉆銑；配有直角側銑頭，實現一次裝夾，五面加工，保證加工零件的精度。該龍門加工中心能進行銑、精銑、精鏜、鉆孔、擴孔等工藝，特別適合各種中大型構件、模具、梁等零件的加工。

其實早在2013年，格力就已經成立了一個小組著手研究數控機床。2015年，珠海格力智能裝備有限公司成立，同年，格力首臺數控機床——雕刻機GA-V2310研發成功。正是有這些積累，董明珠大大才敢出豪言挑戰頂級數控機床。現在，格力的機床產品正在不斷豐富，有些已經交付客戶。對于格力機床你怎么看？