在我國制藥設備產業不斷發展的過程中，設備國產化具有重要的戰略意義。國家政策以及相關利好的支持，讓我國制藥設備行業在技術積累和人才儲備方面都在快速增長著。業內認為，制藥設備國產化率的提高將給行業帶來新的發展生機。

　　但從當前制藥設備市場中，拋開困難和挑戰，對于大多數制藥設備企業而言，如果想要自身實現新突破甚至創造奇跡，概率其實比較低。不過，倘若制藥設備企業能在主打的設備領域中存活下來，或許還能避免被淘汰的風險。正如業內人士所說：“持續的、高強度的研發投入和核心技術的自主掌握始終是制藥設備企業的安身立命之本。”

　　筆者了解到，有設備企業考慮到部分產品全自動化的工作方式往往成本會比較高，對于某些操作模塊，還會提升設備故障率。經過深入研發和分析，該企業將設備部分全自動化子系統調整為半自動化的操作方式，比如將添加過濾器子系統的自動化系統改為手動子系統。該企業相關人員介紹：“這樣的調整可以使得模塊在降低成本的同時，實現更高的測試精度。”

　　另外，也有設備企業通過建設專業技術結構合理的研發團隊，開展了制藥工藝技術智能化、藥品檢測智能化、制藥生產環境管理系統智能化等的研究開發，解決并影響了我國制藥設備行業發展的共性和關鍵性技術問題。該企業還完成了有關項目的孵化、人才培養以及科技成果產業化等工作，為國產制藥設備的發展加碼助力。

　　雖然制藥設備國產化率有所提高，但有專家表示，行業內同質化的現象仍較為嚴重。針對該現象，專家建議：“制藥設備企要在當前同質化的設備產品大潮當中，謀求產品的細微差異化，這樣才能保證自身在市場競爭中的地位。”

　　那么如何謀求產品細微化的差異呢?簡而言之，就是向中高端升級，走技術提升、創新驅動的道路。以干燥設備為例，首先，要提高干燥設備的干燥能力，提升干燥技術水平，將藥品生產過程中的干燥作為重要基礎，加強產品品質的精細化管理。

　　其次，提高干燥設備的使用效能，要在設備專業性、可靠性、安全性方面下功夫，實實在在地為客戶降低生產成本，提高藥品質量。最后，好的設備產品不是吹出來的，干燥設備企業以及其他制藥設備企業都要在確保設備質量的前提下，為客戶提供周到細致的設備服務。

　　再從國際角度來看，雖然我國制藥設備市場占比逐年增加，但目前先進的生產企業主要集中在歐美、日本等國家和地區。這些國家的先進設備企業正憑借資金和技術等優勢，占據了全球設備市場的絕大多數份額。而在細分領域階段，龍頭集中的現象也依然明顯。

　　針對上述現狀，國產制藥設備要想在打破僵局，還是得靠研發和核心技術。據悉，隨著國內醫藥產業技術水平的提升，制藥企業對于制藥設備的要求也越來越高，拋開困難和挑戰，這其實是制藥設備企業，尤其是龍頭設備企業難得的機遇。

　　若龍頭企業能夠打破設備技術研究壁壘，在日后發展過程中定會做到強者恒強。因此，只有始終掌握住核心技術，加強研發投入，國內制藥設備企業才能破冰，“活出一番新的天地”。