我國早在公元前就有書籍將蜂蜜記載在冊，并認為其可“除百病、和百藥”。進入現(xiàn)代后，利用現(xiàn)代工藝對蜂蜜進行加工成為業(yè)內普遍做法。然而因為入行企業(yè)自身食品安全意識不夠，出現(xiàn)了知名企業(yè)用過期蜂蜜做原料的丑聞。再加上人們對原生態(tài)飲食的追求，未經(jīng)加工的原蜜成為不少商家的賣點。
 
　　加工與否？雙方各執(zhí)一詞
 
　　筆者搜索發(fā)現(xiàn)，在蜂蜜是否需要現(xiàn)代加工方式這一問題上，雙方都有不同說法。
 
　　原生態(tài)方：蜂蜜不應加工。蜂蜜作為一種食品，自身含有一定的的抗菌成分如過氧化氫等，同時還含有維生素、酶質、各類氨基酸等。加工會使這些營養(yǎng)物質流失，最終讓蜂蜜與糖相差無幾。
 
　　而在這些蜂蜜里面，蜜蜂將花蜜采回蜂巢后，除去水分，等到蜂蜜濃度足夠則會用蠟將蜂巢封蓋起來。人們此時去取蜜，取到的就是天然成熟蜜。據(jù)介紹，這種蜂蜜不需要任何加工，波美度也能合乎國家標準。但要采到這種蜂蜜需要等待的時間較久，通常一個花期只能取兩次甚至一次蜜。
 
　　加工方：加工彌補蜂蜜不足。加工方則通常認為通過現(xiàn)代化加工能夠彌補蜂蜜的不足之處。像取非成熟蜜時候往往隔一兩天就能取一次蜜，使得生產產量大大增加，但稍顯不足的是，其蜂蜜含水量大，波美度低。
 
　　而現(xiàn)代加工工藝通過濃縮，加熱蒸發(fā)等方式去除蜂蜜中的水分，推動波美度達標。據(jù)悉當前人們還會在真空濃縮設備上設置香味回收裝置，將這些揮發(fā)性物質回收再溶入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。
 

 
　　了解加工詳情再做判斷
 
　　筆者了解到當前在蜂蜜加工的多個階段已經(jīng)實現(xiàn)了機械化。像原蜜驗收時候，需要使用各類檢測設備對原料的水分含量、淀粉酶值、農藥殘留等進行檢測，符合驗收標準才能夠進入下一階段。像水分含量也叫波美度，通常使用波美比重計進行測量，值得注意的是，測試過程中需要保持蜂蜜的溫度在20℃這一標準測量溫度下。
 
　　此外蜂蜜在低溫狀態(tài)下容易發(fā)酵并結晶，需要將其置于攪拌機中，不斷加熱攪拌，致使融化。雙層加熱攪拌設備通常采用導熱油為加熱介質，通過電熱板加熱郵箱內導熱油傳溫，利用該溫度實現(xiàn)對物料的加熱攪拌；隨后經(jīng)歷過濾、真空濃縮、冷卻后進入包裝階段。通常使用灌裝生產線對蜂蜜進行灌裝，作為流動性較差的醬體，通常采用活塞式的灌裝形式，避免物料的外溢導致灌裝準確度下降。同時也會對將要出廠的蜂蜜再進行檢測，確保無異物、各項指標符合標準等。
 
　　當前還有企業(yè)嘗試對蜂蜜加工生產線進行智能化改造。像山東廊坊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)就有蜂蜜企業(yè)入駐，企業(yè)新設了4條全自動智能生產線。在投料階段，使用投料機器人對原料桶進行搬運，簡省勞動力的同時減輕了工人的工作強度；過濾設備、殺菌消毒機、智能包裝流水線等設備的應用可以讓蜂蜜的生產最大限度減少人工干預。該工廠預計將于今年3月正式投產。
 
　　可以看到蜂蜜的工業(yè)化生產包括檢測、殺菌消毒、過濾等多種環(huán)節(jié)，能夠對產出蜂蜜的部分結構進行優(yōu)化，使其更適宜人們食用。在食品安全相關法規(guī)日漸健全的現(xiàn)今，對蜂蜜進行檢測包裝具有重要意義。