和傳統(tǒng)中藥煎煮方法不同，中藥配方顆粒一沖一泡，就是一碗中藥，更快捷方便，符合現(xiàn)代人的生活節(jié)奏。目前，中藥配方顆粒已經(jīng)被列入《中醫(yī)藥發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2016-2030年)》，標(biāo)準(zhǔn)制定與質(zhì)量管理都得到了強(qiáng)化。業(yè)內(nèi)表示，中藥配方顆粒作為中藥飲片的改革創(chuàng)新，方興未艾，可見接下來幾年，配方顆粒市場將迎來新的爆發(fā)增長。
 
　　在此利好背景下，眾多藥企都瞄準(zhǔn)了配方顆粒市場。然而，據(jù)業(yè)內(nèi)表示，配方顆粒行業(yè)并不是那么容易跨入，因?yàn)槠溟T檻較高。目前，雖然已經(jīng)有一批中藥企業(yè)積極發(fā)展配方顆粒業(yè)務(wù)，但產(chǎn)品上市的時(shí)間至少需要3~4年。
 
　　此外，隨著國家標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)一步提升，行業(yè)門檻也更高，同時(shí)，對于原材料種植、粗加工和倉儲的質(zhì)量把控有了一定的要求，具備經(jīng)驗(yàn)的配方顆粒企業(yè)能夠更好的確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，從而實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。
 
　　例如，中國中藥旗下重點(diǎn)中藥配方顆粒子公司江蘇天江藥業(yè)受到業(yè)內(nèi)的青睞。根據(jù)業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，2017年，天江藥業(yè)配方顆粒業(yè)務(wù)約占中國中藥配方顆粒收入的40%，同比增長28%。2018年上半年，天江藥業(yè)實(shí)現(xiàn)約36%的增長。
 
　　另外在配藥設(shè)備方面，截至2017年末，天江在二級和三級醫(yī)院共設(shè)立約800臺自動(dòng)配藥機(jī)，預(yù)計(jì)2018年會新裝400~500臺。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，在中藥配方顆粒利好政策的背景下，與中藥配方顆粒生產(chǎn)息息相關(guān)的加工設(shè)備市場也將迎來新的商機(jī)。
 
　　據(jù)悉，中藥配方顆粒是由單味中藥飲片經(jīng)提取濃縮制成的、供中醫(yī)臨床配方用的顆粒，具體而言，需要經(jīng)過提取、分離、濃縮、干燥、制粒、包裝等生產(chǎn)工藝，涉及到的制藥設(shè)備，如提取濃縮設(shè)備，干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，包裝設(shè)備等。
 
　　其中，就提取濃縮設(shè)備而言，這是一種將中藥中的精華成分提煉出來的設(shè)備。據(jù)了解，熱回流提取濃縮罐是在原先單一提取的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。
 
　　再比如制粒設(shè)備，目前業(yè)內(nèi)反映客戶更看重的是制粒的生產(chǎn)力提升。例如，有干燥制粒機(jī)廠家表示，公司生產(chǎn)的全自動(dòng)型干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)了雙通道制粒箱體，與傳統(tǒng)的單通道制粒箱體相比，增加了過篩網(wǎng)孔面積，在同等制粒變頻速度的條件下，過篩網(wǎng)與物料接觸的面積增大，篩出的顆粒也增多。
 
　　另外，增大的制粒箱體倉容積可以顯著提升處理過篩顆粒的能力，在提高切割、壓片、送料三部件速度的同時(shí)，也有效提高了干法制粒機(jī)整體的生產(chǎn)能力。
 
　　總的來說，隨著國內(nèi)配方顆粒制劑市場駛?cè)肟焖侔l(fā)展快車道，相關(guān)的設(shè)備也需要進(jìn)行不斷技術(shù)當(dāng)面的研究與升級，才能推動(dòng)我國配方顆粒市場更穩(wěn)定的發(fā)展。
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