格力的最新定位是作為一家多元化、科技型的工業集團，這也體現了格力對于智能裝備板塊的重視程度。

　　而董明珠那句：“靠金錢買不來核心科技，靠市場也換不來核心技術！智能裝備制造的發展要堅持走自主創造的道路。從中國制造到中國創造，這是應對未來國際競爭繞不過去的環節。”更是將格力定位為一家自主研發企業。

　　6月29日，在“格力智能裝備新品推介會暨二季度系統集成商簽約儀式”上。格力智能裝備還展示了新型工業機器人、數控機床、注塑鈑金設備、智能物流倉儲、新能源設備等最新的研發成果。

　　格力裝備模具營銷中心總經理陳威介紹道：“格力智能裝備已實現從產品核心零部件加工、機器人和數控機床本體制造、自動化生產線的定制等全鏈條掌控，為企業實現智能制造提供全流程解決方案。目前，已服務于家電、3C、模具、汽車、電子以及新能源等行業，以自主創新賦能制造轉型。”

　　為幫助制造企業實現減員增效、綠色發展，格力研發出了覆蓋1-210kg負載量的工業機器人，不僅速度快、效率高，且重復定位精度高。格力KIVA機器人、格力激光叉車，反應敏捷，安全性高，用以打造高效、穩定的智能物流，目前已應用在電商、倉儲、生產線、立體庫等領域。

　　據悉，格力工業機器人GR608H具有機器人結構緊湊、關節速度高、重復定位精度高、軌跡跟蹤精度高的特點，可廣泛適用于焊接、裝配、清理、上下料、包裝、去毛刺；格力工業機器人GRM50A專業碼垛、速度快、效率高、重復定位精度高。

　　而格力KIVA機器人采用激光雷達自動避障，靈活防碰撞；通過差速驅動，柔性運動控制，運行更平穩流暢；采用恒輪壓技術，具備自動稱重功能；其頂升機構設計使得機器人穩定無噪音；非常適用于大型貨物搬運，支持500Kg貨物的聚升搬運、旋轉下放，可應用于倉庫、生產線、電商、智能立體庫等。

　　自2013年起，格力電器進行了全面智能制造升級，累計投入了50億元的改造資金，自主研發8000多臺高端設備，解決了22000多個崗位優化。同時，自2014年起，格力電器開始帶動其上下游產業智能改造，涉及8個領域、共500家企業，優化升級8000多個崗位。