我國(guó)絕大多數(shù)電廠采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)脫除煙氣中的SO2，在運(yùn)行中產(chǎn)生的脫硫廢水因成分復(fù)雜、污染物種類多，成為燃煤電廠最難處理的廢水之一。目前國(guó)內(nèi)主要采用化學(xué)沉淀法（俗稱三聯(lián)箱沉淀）處理脫硫廢水，處理出水含鹽量很高，直接排放后容易造成二次污染。由于脫硫廢水水量較小、含鹽量高，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外都很多學(xué)者開(kāi)始研究脫硫費(fèi)零排放處理技術(shù)。但是由于廢水零排放技術(shù)的投資和運(yùn)行成本高昂，目前實(shí)際應(yīng)用案例很少。本文介紹了脫硫廢水現(xiàn)行處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和不足，重點(diǎn)分析了脫硫廢水零排放處理技術(shù)研究和應(yīng)用現(xiàn)狀，以期為相關(guān)研究和工程技術(shù)人員提供有益參考。

脫硫廢水處理現(xiàn)狀

目前我國(guó)90%以上燃煤電廠采用了石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。在濕法煙氣脫硫工藝中，為了維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和保證石膏產(chǎn)品質(zhì)，需要控制將液中氯離子濃度不能過(guò)高，因此需排出一部分漿液，從而產(chǎn)生脫硫廢水。目前大多數(shù)電廠采用化學(xué)沉淀法處理脫硫廢水，主要是通過(guò)氧化、中和、沉淀、絮凝等工藝去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等污染。

化學(xué)沉淀法具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)，但是其設(shè)備較多、建設(shè)投資高。而且在實(shí)際運(yùn)行中也存在較多問(wèn)題，研究者對(duì)40余家燃煤電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果分析表明，出水中SS和COD往往不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。此外，在污泥脫水處理中，也存在板框壓濾機(jī)故障率高、運(yùn)行維護(hù)困難等問(wèn)題。

廢水零排放處理技術(shù)

所謂零排放是一種理想的封閉用水系統(tǒng)，系統(tǒng)不向外排水，系統(tǒng)內(nèi)的水不斷進(jìn)行循環(huán)或處理后復(fù)用。而廢水零排放則是要求不向系統(tǒng)外排放任何形式的廢水，從而節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境。從理論上講，廢水零排放是可以實(shí)現(xiàn)的，但是綜合考慮經(jīng)濟(jì)和技術(shù)現(xiàn)狀，目前所謂的零排放只是廢水的近零排放，很難實(shí)現(xiàn)真正的零排放。美國(guó)德克薩斯州的2座新建燃?xì)怆姀S將采用GE的液體零排放系統(tǒng)處理循環(huán)冷卻水，主要采用鹽水濃縮和結(jié)晶處理工藝，回用率超過(guò)98%。

目前國(guó)內(nèi)外脫硫廢水主要采用化學(xué)沉淀法處理，但是經(jīng)過(guò)化成沉淀法處理達(dá)標(biāo)后，廢水中仍含有高濃度的溶解性固體，主要包括氯化物等，很難回用，一般采取直接排放的方法處置。然而將處理后的廢水直接排放，不僅浪費(fèi)水資源，同時(shí)由于廢水含鹽量較高，也會(huì)造成土壤和水體理化性質(zhì)的改變，引起二次污染，如破壞土壤生態(tài)、影響水生生物以及地表和地下水源。隨著水污染控制技術(shù)的進(jìn)步和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，該方法在未來(lái)廢水處理中將受到限制。

例如北京市規(guī)定排水中可溶性固體總量一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)分別不能大于1000mg/L和2000mg/L。為了實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放和回用水資源，脫硫廢水的零排放處理得到越來(lái)越多的關(guān)注。脫硫廢水零排放的核心在于脫鹽處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)，由于廢水中高濃度的鹽分會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制或毒害作用，采用生物法除鹽很難達(dá)到較好效果，因此只能采用相應(yīng)的物化處理方法。在脫硫廢水的零排放處理中，主要包括以下兩類工藝路線。

蒸發(fā)法

蒸發(fā)法是廢水零排放處理中常用的方法之一，該工藝也被應(yīng)用于脫硫廢水的處理中。蒸發(fā)法的基本原理是：進(jìn)入蒸發(fā)器的廢水通過(guò)蒸汽或電熱器加熱至沸騰，廢水中的水分逐漸蒸發(fā)成水蒸汽，水蒸氣經(jīng)冷卻后重新凝結(jié)成水而重復(fù)利用，廢水中的溶解性固體被截留在蒸殘液中，隨著濃縮倍數(shù)的提高，最終以晶體形式析出。

蒸發(fā)法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域，既可以單獨(dú)使用，也可以與其他工藝聯(lián)合使用。隨著近年來(lái)水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，蒸發(fā)法中的多效蒸發(fā)工藝得到快速發(fā)展，因其具有傳熱系數(shù)高、操作彈性大、進(jìn)水預(yù)處理簡(jiǎn)單和能耗相對(duì)較低的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、海水淡化以及廢水處理等領(lǐng)域中。王安治等采用混凝沉淀預(yù)處理結(jié)合多效蒸發(fā)結(jié)晶深度處理的工藝處理脫硫廢水，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)廢水零排放目的。