隨著能源問題的日益嚴重，節能環保高效的設備迎來機遇，用戶對設備的品質、能源利用率以及設備的經濟性要求不斷提升。在換熱設備市場中，管殼式換熱器幾乎占據70%的份額，于制藥、化工、石油等領域應用廣泛。目前，為改善該換熱器的傳熱性，提升產品的競爭力，制造企業以及研究機構都正進行探索。
 

　　業內專家表示，當前強化管殼式換熱器的傳熱性，主要有擴大傳熱面積、增大傳熱溫差、提高傳熱系數這三種途徑。
 
　　其中，增大傳熱面積是常用的強化換熱器傳熱性能的有效方法，一般采用各種形狀的肋片擴展表面管、螺紋管等，從而增大傳熱面積。
 
　　業內提醒，值得注意的是，肋片應加在換熱系數小的一側，否則難以達到強化傳熱的效果。因此，以肋片擴展，可以在同樣的體積下顯著增加其傳熱量。該類方法在制冷、石油化工、制藥等部門中已得到較為廣泛的應用。
 
　　流體的進出口溫度受生產工藝條件的限制一般難以改變，因此增大傳熱溫差需要綜合考慮具體的生產工藝和換熱器材料性能要求。
 
　　業內表示，為了保證材料所承受的溫度不超過其允許溫度，只能采用傳熱溫差較低的順流或順逆流組合的布置方式。這種方式需要大幅度增加投資費用，并且受工藝條件限制問題突出。
 
　　由于擴大換熱器的面積和增大傳熱溫差會受到設備投資、體積和工藝過程條件等的限制，因此，提高換熱器的傳熱系數成為強化傳熱的重要途徑。為了提高傳熱系數，不少企業致力于改變傳熱面的形狀，強化管程傳熱，提高傳熱效率。
 
　　例如，有企業開發的不銹鋼波紋管換熱器，不僅能夠強化管內傳熱，由于溫差下換熱器的可伸縮性，表面結垢容易脫落，使得換熱器還具備了較強的除垢能力，傳熱細系數也大大提高。
 
　　很多傳統的管殼式換熱器由于結構受限，傳熱系數低下。對此，不少企業改進結構，解決換熱器傳熱問題。
 
　　例如，折流桿式換熱器管束支撐的結構特點是在每根換熱管的四個方向以折流桿加以固定。由于折流桿換熱器殼程流體阻力很小，因此傳熱系數往往能比傳統換熱器提高1.5倍以上。
 
　　總的來看，未來換熱器行業在產品與技術方面的發展趨勢主要表朝著產品大型化、高效化、節能化方向發展。同時，換熱器新材料的開發應用、產品技術的更新換代、不同應用領域產品的細分化趨勢也愈加明顯。
 
　　據中國機械工業聯合會估計，2010中國換熱器市場規模約500億。預測2010年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元。可見我國換熱器市場前景良好。
 
　　目前管殼式換熱器占中國換熱器市場份額達54%，且市場上國產生產企業較多，外資布點較少。在此背景下，管殼式換熱器企業還需要抓住行業發展大趨勢，不斷提高設備的傳熱性能，助力產業朝著更節能高效的方向發展。