隨著經濟的發展，制藥企業作為我國的支柱產業，也在不斷地進步發展。在制藥企業中，制藥設備對制藥起到至關重要的作用。制藥設備是制藥企業進行藥品生產的主要設備，所以制藥設備的好壞影響著藥企的經濟利益。數據顯示，2015年至2018年，藥品市場以約6.4%的年均復合增長率遞增。到2018年，我國藥品市場規模超過1.3萬億元。但是有行業人士指出，醫藥行業雖然有龐大的市場，但隨著醫改的不斷推進，一系列政策的出臺對藥企來說影響是不言而喻的。

 
　　以帶量采購為例，在4月召開的國家衛健委新聞發布會上公開的數據顯示，通過發揮以量換價優勢，“4+7”帶量采購試點地區中標藥品價格平均降幅達52%；同時，一些非試點地區也實行價格聯動，部分未中選品種企業也主動降價，爭取試點以外的市場，藥品價格整體呈明顯降低趨勢。
 
　　但是不管何種政策的出臺，提高制藥質量都是其中關注的重點。正所謂制藥質量的好壞直接影響著人們的身體健康的好壞，提高質量質量迫在眉睫。那么如何提高制藥質量？業內表示，通過對技術的變革來提高制藥質量是重要的途徑之一。“能用技術解決的問題，就不要依賴于道德。”正如某制藥裝備企業負責人所說。
 
　　進入21世紀，醫藥行業正在經歷一場技術革命，由化學藥時代進入生物藥時代。在生物藥領域，中國有機會追趕甚至未來在個別領域超越歐美。同樣在醫藥器械領域，隨著多學科的交叉越來越頻繁和深度化，也迎來越來越多的創新項目。
 
　　筆者獲悉，浙工大自主研發的密封件，將有效解決制藥產業“卡脖子”問題。據浙江工業大學高端裝備摩擦學與流體密封技術研究所彭教授介紹，他們能夠通過干氣密封技術實現生物制藥中關鍵設備反應過程的保壓、保溫和無污染，為生物醫藥產業發展提供技術支撐。該研究成果有望從根本上解決低速干氣密封的關鍵技術問題。
 
　　“制藥和生物技術用攪拌機、反應釜、結晶釜等設備是典型的關鍵制藥設備，其軸端密封技術是滿足國家食品藥品監督管理總局相關要求的關鍵技術。”彭教授解釋說，目前常用的普通機械密封由于密封端面易磨損產生磨屑或潤滑液易進入釜內造成藥品的污染，因此在很多應用場合受到限制。
 
　　據了解，該課題組經過多年的研究，以低速快開與高穩定為目標，發明一系列仿生端面織構干氣密封，并在此基礎上，開展了一系列開啟特性協同設計研究，獲得仿生干氣密封的密封特性變化規律。最終開發出低速干氣密封表面織構設計選型軟件，并與省內制造業企業形成了緊密型聯合，在仿生型槽干氣密封的自主設計、加工制造、性能測試和現場應用上構成了閉環，形成了我國自主核心技術和可控型產品。
 
　　隨著國內生物醫藥產業持續快速增長，國家對制藥質量提出越來越高的要求，同時藥企對于新的技術的需求也越來越迫切，因此加強相關設備技術的創新研發意義重大。
 
　　那么如何提高制藥設備技術水平，如何加速科技成果的轉化？業內表示，加強校企合作乃是重要戰略途徑之一。我國應積極探索深度校企合作，倡導“產、教、研”相結合的辦學思路和方法，為行業發展提供更多的人才儲備，同時加快科研成果的轉化。相信在不久的將來，國產制藥設備的創新度會越來越高，國際市場中的國產制藥設備的身影也會越來越多。