正如首日開(kāi)幕典禮中向大家傳遞的一樣，歐姆龍以i-Automation!智能制造理念為核心，與客戶(hù)攜手共創(chuàng)，打造了無(wú)數(shù)世界領(lǐng)先、行業(yè)領(lǐng)先的革新應(yīng)用技術(shù)！

為了向更多的用戶(hù)傳遞，加速中國(guó)智能制造的發(fā)展，歐姆龍?zhí)貏e將多年來(lái)在汽車(chē)、電子、食品醫(yī)藥、包裝等行業(yè)的革新應(yīng)用成果，全部帶到了工博會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)！

·AI技術(shù) x 革新應(yīng)用

AI智能控制技術(shù)

I L O R S

獨(dú)特的AI技術(shù)：歐姆龍的AI技術(shù)是將AI運(yùn)算部分在本體PLC上完成，而不是依賴(lài)其他PC/云端進(jìn)行計(jì)算再將結(jié)果回傳，保證了控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，能夠快速的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題，并及時(shí)處理。

方案說(shuō)明：進(jìn)行設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部件的預(yù)防性維護(hù)，通過(guò)AI的算法判斷氣缸、滾珠絲桿、皮帶等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，在發(fā)生劣化時(shí)及時(shí)提醒廠(chǎng)商進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障引發(fā)的臨時(shí)停機(jī)及突發(fā)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

行業(yè)應(yīng)用：所有設(shè)備均可。

第一處AI檢測(cè)部位是上料皮帶，傳送帶在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損、破裂、松弛等課題，通過(guò)AI算法可以有效地判斷出傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提醒用戶(hù)及時(shí)更換劣化的皮帶。

第二處是螺絲擰緊機(jī)上的垂直升降軸的滾珠絲桿監(jiān)控，滾珠絲桿在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)滾珠磨損、碎裂、掉落以及滑塊受損、軌道受損等情況，若不及時(shí)更換，會(huì)造成設(shè)備停機(jī)，AI算法可以有效地檢出這些故障，并提醒更換。

第三處是下料工位橫向移動(dòng)的氣缸，氣缸是我們工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用最多的運(yùn)動(dòng)部件，也是最容易損壞的部件之一，AI控制器通過(guò)檢測(cè)氣缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可以有效地檢測(cè)出漏氣、活塞損壞、密封圈損壞等故障，提醒客戶(hù)及時(shí)更換。

能夠?qū)I運(yùn)算部分直接在PLC上完成，而且同時(shí)監(jiān)控3處運(yùn)動(dòng)部件的狀態(tài)，這是以往完全不可能實(shí)現(xiàn)的，而現(xiàn)在，擁有了歐姆龍的AI，打造“永不停機(jī)”的設(shè)備，不是夢(mèng)！

·電子行業(yè) x 革新應(yīng)用

高速疊片技術(shù)

I L O R S

方案說(shuō)明：通過(guò)FH視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)電池極片位置數(shù)據(jù)的采集，并通過(guò)機(jī)器人的取放和糾偏動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)極片的高速高精度定位。并通過(guò)算法保持高速運(yùn)動(dòng)中隔膜張力的穩(wěn)定，保證整機(jī)設(shè)備高速運(yùn)動(dòng)節(jié)拍。

行業(yè)應(yīng)用：新能源電池疊片 等。

飛拍技術(shù)

I L O R S

方案說(shuō)明：歐姆龍的飛拍技術(shù)在機(jī)械臂夾取工件高速移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)圖像進(jìn)行快速的圖像檢測(cè)，無(wú)需停頓。飛拍功能在保證拍攝精度的前提條件下縮短在檢測(cè)環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高客戶(hù)設(shè)備的稼動(dòng)率，實(shí)現(xiàn)飛一般的生產(chǎn)。

行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體封裝 等。

3D玻璃檢測(cè)技術(shù)

I L O R S

方案說(shuō)明：應(yīng)對(duì)智能手機(jī)屏幕曲面化的趨勢(shì)，歐姆龍的3D玻璃檢測(cè)技術(shù)，能夠在檢測(cè)曲面時(shí)，依然確保高精確度，并且由于其檢測(cè)的小型化，可多傳感器并行測(cè)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的最大化。

行業(yè)應(yīng)用：手機(jī)曲面屏檢測(cè) 等。

在這臺(tái)設(shè)備中，我們將程序設(shè)計(jì)為，一旦發(fā)生異常則不強(qiáng)行填充瓶子，而是跳過(guò)1、2個(gè)，等問(wèn)題消除后再次填充，由此避免了設(shè)備的臨時(shí)停機(jī)及突發(fā)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

·汽車(chē)行業(yè) x 革新應(yīng)用

Anyfeeder機(jī)器人上下料系統(tǒng)

I L O R S

方案說(shuō)明：歐姆龍Anyfeeder機(jī)器人上下料系統(tǒng)作為一種通用型零件供給方案，可以通過(guò)內(nèi)部智能供料算法，和機(jī)器人配合完成對(duì)金屬、橡膠、玻璃等不同材質(zhì)的零件的上料和裝配。

1、智能供料算法

通過(guò)Anyfeeder智能供料算法，可以實(shí)現(xiàn)零件的均勻供料：包括供料面上零件數(shù)量和分布的合理性。零件數(shù)量合理和分布均勻，可以提高機(jī)器人分揀和裝配的效率，提高產(chǎn)能。

2、機(jī)器人+視覺(jué)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)糾偏

機(jī)器人抓取零件后，連續(xù)移動(dòng)通過(guò)向上拍照的相機(jī)視野，相機(jī)通過(guò)觸發(fā)信號(hào)捕捉零件照片，獲取零件位置來(lái)進(jìn)行位置補(bǔ)償。

·機(jī)床行業(yè) x 革新應(yīng)用

CNC激光切割技術(shù)

I L O R S

方案說(shuō)明：通過(guò)NC整合控制器操作NC功能與PLC功能，可在工序之間實(shí)現(xiàn)高速同步，從而大幅縮短設(shè)備的節(jié)拍時(shí)間。

行業(yè)應(yīng)用：CNC機(jī)床應(yīng)用 等。

*“I L O R S”的顏色標(biāo)識(shí)，表示方案中包含了歐姆龍的哪些產(chǎn)品分類(lèi)。例如："I L O R S"—代表使用了歐姆龍的Input（輸入裝置）和 Logic（控制裝置）。

所有歐姆龍革新應(yīng)用，您均可以在現(xiàn)場(chǎng)看到，并實(shí)際感受它所帶來(lái)的價(jià)值，期待您親臨現(xiàn)場(chǎng)，感受i-Automation！帶來(lái)的無(wú)限魅力！

·出展時(shí)間

2019年9月17日（周二）-9月21日（周六）

·出展地點(diǎn)

國(guó)家會(huì)展中心（上海）

6.1H-E019

·出展理念

i-Automation！攜手歐姆龍，革新制造現(xiàn)場(chǎng)！