什么阻礙了視覺的發展？

事實上，機器視覺本身是一個非常為眾多廠商所看好的領域，因為，視覺能夠提供更為豐富的制造現場信息，通過編碼識別、文字識別、圖像分析（區域、灰度、中心點等）、匹配、測量等能夠在制造現場實現校準、排列、檢測、讀取、對比、定位等多種應用，尤其是在3C制造、汽車、包裝、制藥等制造現場。

圖1-視覺應用場景

影響視覺發展有眾多因素，價格高昂是一方面，因為，相對而言，視覺系統對于圖像采集、成像、處理的要求比較高，因此，對處理芯片、光學器件都是非常高的，而另一方面，也是由于這個領域也相對比較專業，與傳統的自動化相比對人的專業性要求較高，因此，在很多制造現場并未獲得大規模的應用。

然而，隨著智能手機、通信等產業的快速發展，制造視覺這類產品的器件、FPGA芯片的大規模采用，其本身成本也在不斷下降，這使得機器視覺本身也不斷擁有了經濟性，成為了在工業領域最快成長的一個傳感器方向。

全新集成視覺-站在全局的視野

貝加萊，作為一個自動化廠商，也將視覺納入其整個控制系統架構，借助于在自動化領域本身的強大應用支撐，其一開始就瞄準了解決現有視覺系統的痛點、并結合自身與機器控制緊密結合的軟硬件，構建了集成視覺方案，相對于傳統視覺獨立的方案結構，這一架構更為符合產線本身的需求，因為，它將帶來諸多原有架構所不能提供的便利。

傳統的視覺系統因為在原有的硬件、通信、軟件架構下的投資沉淀，使得其改變變得高昂的成本，并且，也已形成的習慣也使得改變變得困難，而作為以“整體“架構的自動化廠商視覺，看待機器視覺的應用，更為全局，并能夠兼顧與已有自動化系統的融合能力，使得視覺成為系統”有機的構成“。

在視覺檢測應用中，有幾個重要的同步點需要關注：

（1）照明與成像的同步問題

對于視覺而言，照明的良好設計構成了視覺應用70%的成功權重，它為被檢測對象提供了最大的信噪比（Singal/Noise）、讓圖像更為突出而降低無關部分的影像。

針對不同的視覺采樣而言，LED照明的時間與相機的曝光時間必須最佳的同步，這會影響成像質量，對于高速運動的被測對象，較長時間的曝光會帶來模糊，因此照明強度、頻閃、顏色必須與相機進行良好的同步，而這對于集成的視覺來說就變得容易，由于由同一控制器控制，照明的LED強度、頻閃和相機的對焦、曝光、成像過程在極高速度下實現同步，這是傳統的分立廠商構成的視覺系統所無法完成的。

 （2）視覺系統與自動化系統的同步問題

當我們檢測到一個產品組件的邊緣、中心時候，我們需要將這些信息發送給PLC、機器人的控制端，目前很多都是通過RS232、EtherNet/IP等方式，顯然與現在實時以太網的μS級同步無法相比，而另一方面，即使采用了總線也往往會需要多個網絡配置，而貝加萊自身的控制、運動控制、I/O都是在POWERLINK架構下實現同步，通過百μS級的同步，使得系統更高精度、更高速度。

 圖2-集成視覺使得視覺與機器工藝、控制相結合

這個對于現場集成應用的開發者非常便利，因為，在過去，你必須能夠了解各種鏡頭、相機、控制器、照明、通信接口，你必須掌握這些信息，并構建一個視覺應用場景。

但是，就像在圖3中你所看到的，這個機器視覺提供了光學鏡頭、相機、照明、控制、通信的硬件集成，對于用戶來說，它僅需使用一個產品就可以去構建一個視覺應用，而不是分別去采購一個鏡頭、相機、光源、接口模塊等，或者它必須在這些并不能最佳匹配的產品間犧牲掉部分性能或功能（因為，系統的能力由最短的板決定），而集成視覺都是按照最優的架構來匹配。

圖3-鏡頭、相機、軟件一體化集成視覺系統

因此，集成視覺在產品上，它是一個最優組合，并且以大幅降低工程時間與成本的消耗為目的。

當這個視覺與貝加萊的機器控制器如Panel PC 2000、X20 PLC集成在一起的時候，如圖4所示，你還會發現，在整個工程集成中，你只需要一個工業控制器即可，而無需像原來的分立架構中，你需要PLC并需要一臺專門處理視覺的PC，并且他們之間無法很好的通信，還需要配置專用的通信模塊。

 圖4-視覺與控制系統無縫集成

當這個產線越多的視覺被集成，這個成本的分攤將會使得整體的工程成本更低。

集成視覺的靈活性再次強調，照明對于視覺應用成功至關重要，而貝加萊的集成視覺系統提供了非常靈活的光源照明管理，包括背景光、光帶的模塊化設計， 可以-40°..+90°電動旋轉，并且內置了閃光控制器、支持多種顏色、大功率的快速響應，這些都可以根據現場應用進行配置，包括實時修改曝光時間長度、角度、顏色等，這讓應用變得非常靈活。

 圖5-智能光源的集成

因此，集成視覺是作為機器視覺應用的一個重要的發展方向，未來將緊密的與機器人、工藝裝備緊密融合，并且，在OPC UA的新規范中，機器人、視覺將會實現統一的語義互操作。

統一的出廠標定

傳統的分立構成的視覺系統往往鏡頭、相機、光源來自于不同的廠商，因此，在應用中需要針對各家的實際參數進行標定，在更換了鏡頭等仍需再次標定，這些標定本身需要一定的專業性，且對于經常性的調整應用而言耗費時間，而貝加萊的集成視覺則在出廠時對CMOS器件與機械安裝公差、不同LED光強等進行了統一標定，這使得其具有品質的一致性，減少了批量化生產及維護更新所需時間。

綜上所述，采用集成視覺系統，提高了同步性、靈活的應用組織，并且能夠獲得集成所提供的最大的便利以及最佳性價比，貝加萊的集成視覺正是這樣的技術領導者。