任何美味佳肴沒有鹽都會變得寡淡無味。過去幾年，食鹽需求量維持在1000萬噸左右，食鹽市場規模維持在400多億元。在此契機下，相關反應釜設備也迎來了更大的市場空間，未來反應釜的發展前景十分廣闊。隨著反應釜種類日趨豐富，綜合性能日益完善，而作為較常見的磁力反應釜和高壓反應釜有何區別呢？ 　

顧名思義，反應釜是有物理或化學反應的容器，通過對設備的結構設計與參數配置，能夠幫助食品、醫藥、化工等加工行業實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。目前，市場上的反應釜種類多樣，適用于生產或實驗場合。其中，磁力反應釜和高壓反應釜是比較常見的設備。那么，這兩種反應釜有何區別呢？ 　　

磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成，并采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接。得益于磁力反應釜無接觸的傳遞力矩，使整個介質各攪拌部件處于密封的狀態中進行工作，可以很好地解決以前機械密封與填料密封無法處理的泄漏問題，保障物料物理或化學反應安全。 　　

同磁力反應釜相同的是，高壓反應釜也帶有磁力傳動裝置，它從根本上解決了之前填料密封、機械密封難以克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應非常理想的反應釜，尤其是進行部分物料化學反應，更加彰顯出它的優勢。 　　

不過從結構、材料上來看，磁力反應釜的加熱爐組件有加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點。反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，加工精度，用戶只需要依靠主螺栓的擰緊力，即可達到密封效果。隔套內帶有測速元件裝置，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。 　　

而高壓反應釜采用不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜蓋上的開孔可根據用戶需要進行設計。釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，滿足不同用戶生產工藝要求。 　　

同時，加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。并且對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。 　　

從使用上來看，磁力反應釜要按照控制儀接線端子的標識，將控制儀電源、加熱器、溫度傳感器、轉速傳感器等全部接妥，檢查無誤后接通電源。之后溫度、轉速部分的調整，初次用戶使用時，盡量設定好程序直接采用自整定方式，可將溫度控制比較準確。而轉速部分要根據物料特點、反應時間等要素進行轉速增加或減少相應調整，保證物料反應質量。 　　

對于高壓反應釜來說，用戶要嚴格按照使用說明進行操作，注意使用溫度和壓力，要在其容許的條件范圍內進行使用，不要超過允許的范圍，并及時校對壓力表。 　　

另外，壓力計所使用的壓力，要在其標明壓力的1/2以內使用，并且經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。用戶蓋上盤式法蘭蓋時，應將位于對角線上的螺栓，依次擰緊，使各方向受力均勻，保證密封性。 　　

但是，時有用戶反映，反應釜升溫速度太慢，反應速度慢，時間長，費時費力費成本，并且一到冬天，物料量越大此類情況就越明顯。目前，國產反應釜在運用過程中還存在一些問題，因此制造廠家不僅要積極為用戶提供幫助，幫助用戶熟悉了解相關反應釜，同時還加強技術研發，不斷進行突破，提高設備綜合性能，滿足用戶生產要求，才能在市場中脫穎而出。