一次完整商務(wù)過程包括由生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來，通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面：生產(chǎn)廠家將生產(chǎn)的單個產(chǎn)品進行包裝，并將多個產(chǎn)品集中在大的包裝箱內(nèi)；然后經(jīng)過運輸、批發(fā)等環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝；最后，產(chǎn)品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中，產(chǎn)品通常在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產(chǎn)品。人們將上述過程的管理稱之為供應(yīng)鏈物流管理。

　　供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)從生產(chǎn)、分配、銷售到用戶不是孤立的行為，是一環(huán)扣一環(huán)的，相互制約，相輔相成的。因此，必須協(xié)調(diào)一致，才能發(fā)揮其最大效益。

　　RFID技術(shù)是在計算機的應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展出來的一種自動識別技術(shù)。它是為實現(xiàn)對信息的自動掃描而設(shè)計的。它是實現(xiàn)快速、準確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。RFID技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”問題，為供應(yīng)鏈管理提供了有力的技術(shù)支持。

一、物料管理

　　現(xiàn)代化生產(chǎn)物料配套的是否協(xié)調(diào)極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，雜亂無序的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計劃的執(zhí)行幾乎是每個企業(yè)所遇到的難題。

　　晨控RFID技術(shù)的解決思想：

　　1、通過將物料編碼并且寫入打印RFID標簽，不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運用。對采購的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導(dǎo)致的損失和混亂。

　　2、對需要進行標識的物料寫入其RFID標簽，以便于在生產(chǎn)管理中對物料的單件跟蹤，從而建立完整的產(chǎn)品檔案。

　　3、利用RFID技術(shù)、對倉庫進行基本的進、銷、存管理，有效的降低庫存成本。

　　4、通過產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗報告，與采購訂單掛鉤建立對供應(yīng)商的評價。

　　5、利用RFID電子標簽UID號碼的全球獨一性，可以對單件產(chǎn)品進行身份識別防偽溯源，有效的分辨產(chǎn)品真?zhèn)巍?/span>

二、生產(chǎn)管理

　　晨控智能RFID生產(chǎn)管理是產(chǎn)品RFID應(yīng)用的基礎(chǔ)，它建立產(chǎn)品識別碼。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識別碼自動監(jiān)控生產(chǎn)，自動采集生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)，自動采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品完工檢查，建立產(chǎn)品識別碼和產(chǎn)品檔案。有序的安排生產(chǎn)計劃，監(jiān)控生產(chǎn)及流向，提高產(chǎn)品下線合格率。

　　1、制定產(chǎn)品識別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識別碼的編碼規(guī)則，保證產(chǎn)品規(guī)則化、惟一標識。

　　2、建立產(chǎn)品檔案：通過產(chǎn)品標識RFID在生產(chǎn)線上對產(chǎn)品進行跟蹤，并采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信息，當生產(chǎn)批次計劃審核后建立產(chǎn)品檔案。

　　3、通過生產(chǎn)線上的信息采集點來控制生產(chǎn)的信息以及生產(chǎn)進度，調(diào)整生產(chǎn)進度瓶頸。

　　4、通過RFID標識在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品質(zhì)量標準為準繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。