為實現工業互聯，必須構建完善的工業傳感組網體系，因為工業互聯網時代就是將機器、設備、人員、物料等通過云計算、大數據等新一代信息技術進行連接，同時進行數據的匯聚、處理、分析，并為工業的生產提供決策依據，最終提升制造業與工業企業的智能化水平。
3月4日，中共中央政治局常務委員會在會議中強調，要加快5G、數據中心、工業互聯網等新型基礎設施建設進度。這無疑讓工業互聯網及其上下游產業進入發展快車道。
傳感器是工業裝備的“眼耳鼻舌”，被認為是工業互聯網的基礎和核心。工業互聯網和傳感器是相輔相成、互促共進的關系：傳感器是工業互聯網數據的采集入口，是工業互聯網的基礎和關鍵部件；工業互聯網平臺為傳感器采集的數據提供了數據清洗、存儲、交換以及價值挖掘的平臺，促進數據在更大范圍、更寬領域、更深層次應用。
我國傳感器產業面臨的問題
當前，我國傳感器企業規模小，起步晚，技術基礎薄弱，科技創新能力較低。產業鏈關系松散，產業融合與聚集度不高，沒有形成合力。傳感器市場混亂，缺乏統一的生產標準，也缺乏統一的產品性能評價標準，傳感器產業沒有形成足夠的規模化應用，單只傳感器價格偏高，市場競爭力弱。
工業互聯網傳感器的廣泛應用，對傳感器提出了更大的挑戰。一是工業互聯網對傳感器的采集密度和精度提出更高要求（采集密度）。在工業設備高速旋轉的情況下，數據采集頻度高，采集的數據量大，7＊24小時長時間持續穩定，杜絕數據丟失，保證無損全時采集；二是工業互聯網對傳感器的運行環境提出更苛刻要求（運行環境）。在工業生產場景下，傳感器需要具有耐高溫和極寒的溫度、耐鹽類腐蝕和酸堿性腐蝕、耐潮濕、耐飛沙走石和灰塵、耐劇烈振動和沖擊、以及耐噪聲的能力；三是工業互聯網對傳感器的智能性提出更高要求（智能水平）。傳統傳感器單一的輸出功能，已經難以滿足工業互聯網用戶的差異化需求。新型傳感器需要具有數據采集、數據存儲、通信傳輸、統計分析以及自補償、自檢查、自校正、自診斷等功能；四是工業互聯網對傳感器本土化提出更高要求。我國傳感器產業空心化嚴重，90％的高端工業傳感器被國外廠商壟斷，我國廠商大多處于中低端領域，存在數據安全風險。過去，數據泄露局限在一個廠房、一家企業，而在工業互聯網全面互聯的大背景下，數據泄露可能擴展到整個產業鏈，造成整個產業的經濟利益損失。
工業互聯網時代，傳感器是網絡互聯數據產生的根源
工業互聯網的蓬勃發展，在給傳感器帶來巨大機會的同時，也對傳感器提出了新的要求。傳感器將向智能化、微型化、多功能、低功耗、高精度等方向發展。工業互聯網時代要求萬物互聯，這要求作為數據匯聚感知的傳感器成本要低，只有低成本傳感器才能真正實現萬物互聯。
新基建工業互聯網建設，為我國傳感器產業高質量發展提供了歷史機遇，將對傳感器產業產生全方位、深層次、革命性的影響，我國傳感器產業將迎來重要發展機遇期。
一是工業互聯網的發展給我國傳感器產業帶來了巨大的市場，拉動了傳感器需求上升。國產傳感器企業可以抓住市場的機會，推廣傳感器的應用，提升企業實力，擴大產業規模。
二是工業互聯網的發展將打通傳感器產業鏈上下游，實現產業鏈協同。傳感器產業鏈上游為元件、芯片、電路、微控制器、涂覆材料等企業，中游為傳感器封裝和制造企業，下游為傳感器應用企業，基于工業互聯網平臺，將實現我國傳感器產業鏈上下游的全面互聯，提升產業配套能力，形成產業合力。
三是工業互聯網的發展將促進傳感器技術水平的提升。一個成熟的技術和產品離不開應用推廣過程中的反復迭代和持續優化，工業互聯網恰好為傳感器技術創新提供了廣闊的應用市場以及產業鏈創新生態。
在工業互聯網時代，傳感器是網絡互聯數據產生的根源，是工業互聯網的神經末梢，為工業互聯網全生態構建提供最基礎的數據支撐，是不可或缺的關鍵器件。隨著工業互聯網發展階段的不斷深入，對傳感器靈敏度、穩定性、可靠性以及相關技術等方面的要求會越來越高。