中國上海，2016年8月17日--丹麥優傲機器人公司（Universal Robots）作為人機協作機器人全球領導企業，以“人機協作機器人”掀起了“工業5.0”的新時代浪潮。特別是在汽車行業，鑒于市場的發展演變和客戶的高度個性化需求，在產品中找回人性化的一面將成為新的發展趨勢。正是憑借創新的技術與人性化的理念，優傲機器人已被多家知名汽車制造商及零部件供應商引入到生產線中。

　　盡管機器人善于以標準化流程大批量制造標準產品，但如果想要讓每件產品都有一點與眾不同，則必須對機器人予以指導，即在生產線中找回人性化的元素。優傲機器人靈巧輕便，可與工人并肩工作，無需添加安全圍欄，從而為客戶提供更多附加值。此外，優傲機器人操作簡單、靈活，無需對現有裝配線做過多的調整，即可輕松融入到整個裝配中，更加有利于提高產品對于市場需求的快速反應能力。

　　東風雷諾汽車有限公司已將UR10機器人用于發動機裝配線上，主要用于發動機油底殼螺絲的擰緊工序。這是中國汽車發動機裝配線首次使用協作型機器人。UR機器人輕便、人機協作、無需安全防護、節省空間等特點是客戶考慮的首選。無需對現有裝配線做大的調整，UR機器人輕輕松松就融入到整個裝配中。

　　在東風雷諾的發動機裝配線上，原來該工位的操作工先要將重約10多Kg的工件搬到缸體上裝好，然后將10個螺絲放到螺栓孔，最后將10個螺絲按照工藝順序依次擰緊，其中有2顆螺絲還需要復擰。現在UR10接管了該工序的擰緊工作，大大降低了該工位操作工的勞動強度，而且有效提升了工作效率。在擰緊工作完成后，UR10還會自動將所有的擰緊數據上傳到公司的終端系統儲存，使得之后的數據查詢更為方便快捷。

　　全球領先的汽車零部件供應商李爾公司也通過引入優傲機器人，優化了汽車座椅的即時組裝工作。在該生產線上，優傲機器人每天會完成大約8，500次的座椅擰螺絲工作。座椅裝備有個體識別數據的應答器。一旦座椅到達機器人下面，則讀取應答器，機器人擰緊座椅兩側的若干螺釘。如果座椅上缺少螺釘，機器人會將該產品揀出并發出警告信息。由于每個步驟都是在傳送帶上依次展開，而輕巧靈活的UR5可在有限空間內與工人并肩工作，完美匹配了客戶對小型可移動機器人的需求。同時通過數字化監控，可防止有問題的座椅繼續在傳送帶上流動。這不僅提高了生產效率，更近一步保障了產品的可靠性。此外，UR5直觀的用戶界面，編程簡潔、設置方便，任何工人都可以通過手動示教完成操作。

　　丹麥優傲機器人公司中國區總經理蘇壁凱（Adam Sobieski）表示：“在人機協作領域，人與機器需彼此互補和促進，工人通過加入人性化元素，使產品個性化。而國內汽車行業有了‘協作機器人’的加入，也將提升其產品競爭力，以便快速反應市場、搶占市場先機。”

　　目前，丹麥優傲機器人公司共有三款協作機器人--UR3、UR5和UR10。其中，2015年推出的UR3是目前市場上最靈活輕便的臺式機器人，可與工人并肩工作。它自重僅為11公斤，但是有效負載卻高達3公斤，所有腕關節均可360度旋轉。UR5自重18公斤，負載高達5公斤，工作半徑85cm。UR10可負載10公斤，工作半徑130cm。三款機器人均以編程的簡易性、以及與人并肩工作的協作性和安全可靠性享譽業內。