流程行業屬于“高危行業”，一旦發生事故，后果往往不堪設想，因此設備和系統的安全性是流程行業避不開的話題。通常會在設備系統中使用SIS系統即安全儀表控制系統（Safety Instrument System）來降低生產過程中的風險，使得生產過程處于安全狀態，從而確保現場人員、設備以及工廠周邊環境的安全。

SIS系統的設計原則及相關標準

SIS必須是經過專門機構認證的，符合相關安全標準，具有一定安全完整性水平（SIL—Safety Integration Level）的儀表安全保護系統，它不僅能夠響應生產過程因超過安全極限而帶來的風險，而且能夠檢測和處理自身的故障。

在設計SIS系統時，應遵循如下5大原則：

(1) 可靠性原則

(2) 可用性原則

(3) 獨立性原則

(4) 標準認證原則

(5) 故障安全原則

一般來說，SIS系統由傳感器、控制單元以及執行元件3部分所組成。當現場條件/情況超越極限安全閾值時，SIS系統會即刻將工藝、設備轉至安全狀態。在安全儀表系統的設計過程中，有兩個非常重要的標準：IEC 61508 (GB/T-20438-2017) –《電氣/電子/可編程電子安全相關系統的功能安全》; IEC 61511 (GB/T-21109-2007)—《過程工業領域安全儀表系統的功能安全》，提供了國際通用的技術規范和參考資料。

SIS系統控制單元的“另一種選擇”

作為SIS系統的“大腦”，控制單元的重要性不言而喻，從儀器儀表系統/SIS系統的發展過程看，控制單元部分經歷了電氣繼電器、電子固態電路和可編程電子系統三個階段。皮爾磁的PSS 4000系統是一個很好的、適合搭建SIS系統的控制單元。

PSS4000的前代產品PSS 3000系統在化工廠、熱電廠等流程工業領域的應用已非常廣泛，而作為“升級版”的PSS4000在應用方面則更加得心應手：

安全I/O模塊種類齊全，標準I/O按需擴展

PSS 4000系統可以提供完整類型的安全I/O模塊，例如安全數字量輸入點、安全模擬量輸入點（電壓量/電流量）、安全半導體輸出、安全繼電器輸出等，除此之外，還可以擴展標準I/O模塊以滿足功能拓展之需。

符合IEC 61131-3標準的編程語言

PSS4000系統可以提供符合IEC 61131-3標準的梯形圖、語句表、結構化文本以及圖形化編輯器等多種編程語言，可以滿足不同編程者的偏好。

工業實時以太網接口，“一口多用”

PSS4000系統自集成的工業實時以太網SafetyNET p，能夠輕松實現離散式I/O分布以及離散式控制的應用需求。“一口多用”的理念使其以太網接口,除支持工業實時以太網SafetyNET p協議外，還能夠同時支持多種第三方以太網通訊協議，如Modbus/TCP, TCP/IP, UPD/IP, PROFINET以及ETHERNET/IP等。

特殊版本，適應惡劣環境的挑戰

針對一些比較惡劣的運行工況，PSS 4000系統還能夠提供”-T版本”的模塊，能夠運行于-40~70°C，海拔5000米高度的環境。

因為專業 所以更加值得信賴

PSS 4000系統獲得了知名認證機構頒發的相關安全證書，能夠滿足IEC 61511的要求達到最高SIL 3，滿足IEC 61508的要求達到最高SIL 3，滿足EN298的要求適合自動燃燒器控制的應用。

目前PSS4000在國內外化工儲罐安全控制系統上的應用越來越多，它能夠很好地對現場溫度、流量以及壓力等變送器信號進行安全模擬量監控，并通過自帶的3取2功能塊對現場情況/條件進行判斷，保證現場生產的安全。

在燃爐控制系統應用上，PSS 4000自帶符合EN298標準的點火邏輯順序控制功能塊，能夠幫助設計者快速完成安全配置，并提供溫度監控、流量監控等功能。

此外，PSS 4000在輸送管道安全控制應用、管線加熱系統應用等方面，也有不少的案例。