夫工業者，國之根本。傳統制造業“向智”蝶變的華麗轉身，科技賦能傳統行業的智能升級，實現能源結構的清潔化、低碳化與可再生化，是山西省奮力蹚出高質量轉型發展新路、爭當全國能源革命排頭兵的必經之道。 

    富士康科技集團作為全球最大的電子產業科技制造服務商，始終與時代同頻共振。今年前10個月，太原富士康實現工業總產值930.87億元，全年將首次突破1000億元，成為山西首個單體工業總產值超千億元的先進制造業工業園區。富士康旗下工業互聯網股份有限公司（以下簡稱“工業富聯”）依靠“智能制造+工業互聯網”的雙輪驅動戰略，賦能山西在跨越發展、轉型升級的能源革命道路上按下“快進鍵”。

科技賦能，點亮能源革命新引擎

機器轟鳴、煤塵飛揚……過去傳統的采煤場景在三晉大地的許多煤礦已成為歷史。作為老牌工業基地，曾經一煤獨大的產業格局在山西省轉型發展的助推下加快扭轉，爭當能源革命“排頭兵”的重任倒逼煤炭行業的高質量發展，智慧礦山勢在必行。

礦井下煤巖識別技術精準預知煤層變化趨勢，智能系統大腦指揮挖煤機采掘作業，高效的數據采集和信息傳輸系統實現礦山的人、機、物的全面互聯……記者所看到的正是在工業富聯晉城智造谷所展示的智慧礦山整體解決方案。

“我們憑借在制造領域的專業積淀，以及在智能制造和工業互聯網領域的領先地位，以智能采掘面為切入點，大力發展5G智慧礦山整體解決方案，實現礦山綠色智能開采與智慧式管理運行，真正賦能山西能源革命。”晉城智造谷負責人袁曉波告訴記者。

去年12月，晉城智造谷與太原理工、晉城市工信局、晉城市能源局簽署“5G智慧礦山聯合應用”戰略合作框架協議。今年7月17日舉行的工業富聯上市三周年暨高峰論壇上，晉城智造谷同晉城經濟技術開發區、晉城移動及多家公司簽署智慧礦山互聯網平臺戰略合作協議，以共同賦能的角色牽引和推動省市智慧礦山的建設。

礦用煤截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，好像“牙齒”一樣，在煤層下“削鐵如泥”。經過努力，晉城智造谷自主研發出晶粒度達到7微米的礦用煤截齒，實現進口替代的同時，產品性能也同步提升。今年1月1日，智造谷第一條年產200噸專用于煤截齒的“工程用超粗硬質合金生產線”全面建成投產。與此同時，結合工業富聯在合金產業十余年的智能制造經驗與成果，向晉城190余家煤礦企業進行輸出賦能，助力區域行業轉型升級。

過去幾年，工業富聯山西區域立足于自身老牌制造業優勢，智能制造、工業互聯網雙輪引擎同步發力，以裝備、工具、材料的“三硬”技術加大數據、人工智能和工業軟件的“三軟”技術，開啟賦能山西、賦能能源革命的加速度和新活力。據專家測算，智慧礦山整體解決方案的實現，將會大大減少井下作業礦工數量與次數，礦井智能化工作面達到100%，與之帶來的安全系數提高至少50%，真正實現了礦井的安全高效、低碳開采。

智能制造，引領制造未來

蘸墨潤筆、轉移位置筆走蛇龍，點梅潤花、靈活自如落筆一紅，一張梅花國畫儼然完成……令人出乎意料的是，這位“大師”正是有著“福匠”愛稱的工業機器人。

“福匠”做國畫，工業富聯（晉城）機器人研發處的負責人武衛兵有著滿滿的自豪感：“將高新科技和傳統文化藝術魅力結合，就一定會得到完美演繹。”

武衛兵帶領的智造團隊讓機器人舞起回春妙手，既能“文”也能“武”。這里造出的“明星機器人”不斷刷新著人們的認知：愛好書法的小清新型、會畫國畫的高雅型、噴涂焊接組裝的全能型……一個個自主研發國內首創的工業機器人，成為了山西智能制造的新名片。

在研發處的測試車間，100多臺工業機器人正在做著多關節運動，動作嫻熟，整齊劃一。曾經人們只能在科幻電影中見到的各類機器人，如今在智能工廠里已是“機器人總動員”。這里月產工業機器人達到1000多臺，每個月裝載車輛源源不斷地輸送到省內外各企業，工業富聯山西區域已成為國內最大的機器人生產基地。

從制造大省向智造強省的跨越，離不開以工業機器人為先遣兵的智能制造搶占能源轉型的變革先機。

車間黑黢黢，空無一人。紅綠燈交替閃爍，機器小車運用信號數據，處理著搬運、儲存、傳送物件等。這是工業富聯（太原）“熄燈工廠”的場景，工業機器人可實現從自動上料、零件加工、智能補正、自動檢測到智慧物流的完整生產流程，達到“刀具的全生命周期管理”。

記者見到工業富聯（太原）技術賦能中心經理李宏時，他剛剛結束一場會議。“我們就是要依托工業富聯自身的智造優勢，切入傳統制造產業鏈，幫助企業提升產品價值鏈。”

由工業富聯技術賦能中心研發的滾壓成型自動化線，從真空練泥至掛釉已成功落地應縣天美瓷業有限責任公司，產品品質穩步上升。后續技術賦能中心將開發自動上泥、自動裝窯車、自動下窯車、自動貼花、自動移印、自動包裝等全套設備，實現全自動、數字化，最終實現整個生產車間的無人化。

工廠的自動智能化將賦能朔州打造中國北方“日用瓷都”。目前，李宏團隊正積極拓展交通、食品、印染、光伏及智慧城市、智慧教育等行業領域，用科技賦能努力實現“由點及面、滿面開花”。

“熄燈工廠”的實現，將提升生產效率30%，降低庫存周期15%，減少生產人力92%，對于過去幾十年來傳統的勞動密集型制造類企業來說無法想象，但工業富聯正一步步將夢想變為現實，逐步推動企業從精益工廠，到自動無人工廠，再到數字化工廠、智能化工廠的蝶變。

技術加持，賦能“碳中和”

作為能源大省，山西肩負著國家資源型經濟轉型綜合配套改革試驗區和能源革命綜合改革試點省的國家使命，實現碳中和，任務艱巨可想而知。面對愿景，工業富聯助力全省能源結構轉型迅速按下“快進鍵”。

既做“綠色發展”的推動者，更做“綠色智慧”的賦能者。在工業富聯（太原）能源動力處能耗在線監測室，由27塊屏幕組成的巨大電子屏映入眼簾，屏幕上實時顯示園區各生產單位的電力、燃氣、熱力、用水和空壓數據，以及一周內的能耗分析。

“只要是關于企業的各項能源數據，這里都可以一目了然。”能源動力處負責人李曉說，這就是生產單位的能源管理大腦，通過智慧廠務系統，綜合提升制造環境中的環保、安全、用電、用水等方面的使用效率。

智慧能源大腦的背后，是工業富聯作為一家智造企業的初衷堅守和必經之路。工業富聯在太原、晉城兩地廠區都設有節能降耗工作推動組，通過每年度設定節能減排目標，倒逼企業在能源管理、制程優化、技術創新、資金投入、項目實施等工作上跑出加速度。

工業富聯在晉城部署礦用高端精密材料及工具生產項目。改善后，單個廠區鎢礦、水電等資源綜合利用率提升30%，年節電100萬千瓦時，年節省水資源使用量6萬噸，年度循環使用碳化鎢材料300噸，年節省電量可供3000戶居民使用一年，年節省水資源可供2000戶居民使用一年，每2年可少開一座礦山。積極對外賦能，推動清潔技術在全行業的應用落地，正是工業富聯賦能“碳中和”之路的必然。

工業富聯山西區域一直致力于從“源頭”解決能耗問題。大到空壓機余熱回收、油霧機變頻、磁懸浮冰水機應用等節能項目，小到LED節能燈具、清潔原材料的使用以及貨物運輸小車換為電動車輛的改變，工業富聯山西區域的兩個廠區，各項節能數據逐年創新高，節省成本達數千萬元，先后榮獲國家級綠色工廠稱號。

“接下來，我們將繼續發揮業內領軍企業的示范引領作用，致力推動山西省制造業向高技術、高附加值、高品質、高效益方向轉型升級，做到真正賦能山西。”富士康山西地區負責人賀啟華說。