隨著物聯網的發展，人、機器、產品和生產資料，全部可以通過互聯技術連接來，實現高度自主的生產。這些參與者和事物連接之后，從制造商的角度而言，產品的質量、成本和交貨期將大大得到改善。在 2015 年，全球將有多達 66 億個對象實現互聯，而在未來 15 年內，這個數字更將猛增至 500 億。這一發展趨勢將開啟全新而意義深遠的經濟機遇，制造業將在新一輪的科技革命中，由自動化時代邁入工業 4.0 的嶄新時代。
　　博世力士樂在工業 4.0 領域積累了深刻的理解和豐富的經驗，能夠為制造商提供從項目咨詢到軟件硬件一體化的定制解決方案，助力制造商實現智能制造，為自動化提供了全新的自由度。
　　分散智能 
　　博世力士樂的智能驅動與控制技術能夠與其它產品聯網，每個組件都能獨立高 效地工作，因此可以幫助制造商為各行各業和客戶群體找到最佳解決方案。分布式驅動技術 IndraDrive Mi 就是一個很好的例子，該技術允許制造商實現模塊化設備概念。

　　博世力士樂分布式驅動技術 Indra Drive Mi

　　快速連接 
　　批量縮小和定制化產品趨勢凸顯出最終用戶面臨的一大難題，即如何以有限的成本生產各類產品。為此，他們需要能夠按照行業標準共享信息（水平連接） 并與企業 IT 無縫連接（垂直連接）的設備和模塊。博世力士樂數十年來一直是該領域的標準制定者，推動了數據在企業結構之間的自由傳輸。作為創新領導者，博世力士樂在智能設備和云工程等領域展示了這種快速的水平和垂直連接性。
　　開放標準
　　采用 OPC-UA、多以太網協議和 ICE 61131-3 等開放標準有助于實現基于軟件的解決方案的靈活集成，也可以選擇將新技術移植到現有自動化結構內。另外，還可以輕松應對未來的各種需求。借助開放核心工程平臺（Open Core Engineering）及其革命性的接口，博世力士樂使應用、規劃和實現中的開放性和定制性達到前所未有的高度。同時，SERCOS 為制造商和最終用戶提供了最高的生產力和投資保障。

　　博世力士樂開放核心工程平臺

　　實時集成
　　博世力士樂獨有的開放核心工程平臺（Open Core Engineering）將自動化世界與 IT 世界連接起來，同時賦予設備制造商更高的自由度。在實現實時環境集 成的同時，開放核心工程平臺（Open Core Engineering）允許直接訪問核心 功能并為制造商提供個性化解決方案。因此，設備制造商可以實現個性化的實時功能并獲得競爭優勢。憑借 IndraMotion MLC，博世力士樂是液壓領域為客戶提供上述可能性的唯一供應商。其新型 IAC 液壓閥也旨在提供這種兼顧未來需求的技術集成。
　　自主行為
　　憑借博世力士樂的傳動與控制技術，生產線操作者最大限度利用 RFID 射頻識別等自主技術。需求改變時，系統還可以協調并快速適應新情況，例如根據相應的客戶和產品要求自動定制生產工作臺和模塊。可以通過不斷將工廠自動化 和 IT 世界聯網來提高生產過程效率--體現了"互聯工業"的一個關鍵點：軟件可以決定設備的價值創造、效率和創新程度。最好的例子就是配備內置數字控制器的 IAC 多以太網協議控制閥。這可以主動控制軸，完全不依賴設備控制器，從而能夠自主地對響應變化，不會加重控制系統的負擔。自主行為使生產過程更加靈活、速度更快，因此更具成本效益，從而將傳統的價值鏈轉變為價值網絡。
　　憑借創新技術和解決方案，博世力士樂已將工業 4.0 由愿景變為"可見?可行"的現實。數十年來，博世力士樂致力于提升組件的集成和分散能力，從自主行為技術到基于軟硬件產品的 IT 自動化實時環境集成，博世力士樂不僅是工業 4.0 的領先踐行者，也是卓越供應商。信息技術對工業生產的影響正在使生產方式發生巨大的變革，自動化不是終點，博世力士樂提供的工業 4.0 軟硬件 解決方案能夠為自動化提供更高的自由度，助力制造商實現智能制造和互聯工業，在新一輪的工業革命中占盡先機。