到2023年，全市“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目超8000個，到2025年要超1.5萬個。這是常州市提出的未來三年工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動目標。

作為一座建構(gòu)在制造業(yè)“磐石”之上的城市，眼下，常州正以“革新制造，‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’是必答題”的定力，推動全市工業(yè)企業(yè)更好地“邁開步”。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，提速再進階

如何理解“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來的這場革新？常州信息職業(yè)技術(shù)學院數(shù)字經(jīng)濟學院院長宋衛(wèi)說，“智改”主要指硬件改造投入，如企業(yè)通過裝備升級、產(chǎn)線智能化改造，實現(xiàn)機器換人，使企業(yè)產(chǎn)能提高，成本下降，獲得更大的收益提升空間；“數(shù)轉(zhuǎn)”更側(cè)重于系統(tǒng)的集成應用，將獲取的各類生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)價值最大化，通過建設一套人機協(xié)同的數(shù)字化流程體系，更好地用數(shù)據(jù)決策、引導企業(yè)經(jīng)營活動。

“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’其實就是硬件智能化改造和軟件集成應用的疊加，通過整個組織再造、流程再造和數(shù)字化導入，促使企業(yè)改變發(fā)展方式、煥發(fā)新能量?！彼涡l(wèi)認為，這跟早期提出的工業(yè)信息化、兩化融合的核心是一致的。工業(yè)信息化就是用人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等各種新興技術(shù)去改造傳統(tǒng)制造業(yè)，讓傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，向高端化、高附加值、高品牌溢價能力邁進，向產(chǎn)業(yè)鏈的中高端邁進。

事實上，在常州加快推動制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動計劃之前的數(shù)年里，常州市各級政府部門自上而下，無一不把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展最重要的抓手之一。

其中，常州市通過智造車間、智能工廠的“點”上開花，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“線”上發(fā)力，智能制造示范區(qū)“面”上布局，立足十大先進制造業(yè)集群，以具備智能制造、工業(yè)互聯(lián)、協(xié)同創(chuàng)新、數(shù)字賦能等特征的全市工業(yè)園區(qū)或是集中區(qū)為抓手，推進全市智能制造全“鏈”提升，夯實“國際化智造名城”的地基。截至目前，常州市已累計創(chuàng)建省級智能工廠4家、省級智能制造示范車間165個，列全省第三位，市級智能工廠11家、市級智能制造示范車間83個、市級智能車間346個，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠13家、省級“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”基地3家。

“未來以開放和數(shù)字化轉(zhuǎn)型為導向，打造全球產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢區(qū)域，必須突出產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢?！歉臄?shù)轉(zhuǎn)’正好締造了這種優(yōu)勢，讓常州制造業(yè)建立自身的新壁壘，從而使整個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)立于全球頭部地位?！笔泄ば啪志珠L嚴德群表示。

“燈塔工廠”，引領“改轉(zhuǎn)”方向

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，主體在企業(yè)。

采訪中，一些企業(yè)表示，數(shù)字化新趨勢倒逼企業(yè)進入爭分奪秒的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，原因很簡單，昔日那種單純的人員管理排單、簡單排程生產(chǎn)模式，愈來愈滿足不了當下的生產(chǎn)需求。 常州市出臺的行動計劃，轉(zhuǎn)型目標明確，政策誠意滿滿，“真金白銀”大力推動，企業(yè)“改轉(zhuǎn)”緊迫感十足，但也面臨如何“邁開步”的現(xiàn)實問題。

首先是為企業(yè)把好脈會好診，通過龍頭標桿示范作用等方式，激發(fā)企業(yè)“改轉(zhuǎn)”的意愿。

據(jù)了解，常州市正積極籌建完善市級診斷服務管理平臺、專家?guī)?，每年免費診斷企業(yè)將超3000家。市電子裝備協(xié)會、企業(yè)信息化協(xié)會、首席信息官俱樂部、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會等行業(yè)機構(gòu)也在積極行動，為企業(yè)提供“智改數(shù)轉(zhuǎn)”免費診斷服務。

企業(yè)上云上標識行動、應用場景方案推廣、智能化技術(shù)助推，讓企業(yè)標桿發(fā)揮出引領作用。作為國內(nèi)最早啟動數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)之一，中天鋼鐵、天合光能、格力博正積極打造“燈塔工廠”。

華利達，傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)企業(yè)，在研、產(chǎn)、供銷、服務、企業(yè)管理等領域全方位進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，作為“架構(gòu)師”正觸達深度的業(yè)務變革：內(nèi)部提升自動化、省人化、績效化的現(xiàn)場裝備，通過工廠大數(shù)據(jù)平臺，快決策、快調(diào)整、快改善，達到年終產(chǎn)品無庫存、無杠桿，外部與客戶市場、生產(chǎn)現(xiàn)場全球系統(tǒng)直連。

作為數(shù)字化方案解決服務商，微億智造基于“人工智能+機器人視覺技術(shù)”的各類生產(chǎn)、質(zhì)檢設備的研發(fā)制造，不斷為企業(yè)提質(zhì)降本增效提供新動能。其服務的一家電子行業(yè)廠商，生產(chǎn)的微小型零部件受到國際頭部企業(yè)青睞。過去，企業(yè)超60%的一線工人每天靠肉眼觀察，檢驗成品；如今，通過微億的智能化AI檢測設備，替代近300名質(zhì)檢員，節(jié)約了近3000萬元人力成本，檢測準確度還提升到99%。

“只要是制造業(yè)，就存在一定共性的痛點，常州市的這一行動計劃，直接為這類痛點提供解決方案?！笔泄ば啪窒嚓P負責人說，龍頭標桿的示范能帶動整個供應鏈和產(chǎn)業(yè)集群和更多中小企業(yè)參與，通過產(chǎn)業(yè)集群上云上平臺，摸索出符合企業(yè)自身的方法論和“改轉(zhuǎn)”路線，滿足企業(yè)自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

革新制造，全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新

革新制造，常州制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的目標已經(jīng)確定，未來到底該如何破局？宋衛(wèi)認為，制造業(yè)企業(yè)受技術(shù)能力、專業(yè)人才不足等制約，勢必對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的進程提出考驗。因為，企業(yè)的基礎數(shù)據(jù)不準確、應用不足等問題始終存在，而企業(yè)對云計算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)在理解、應用上存在一定門檻，新舊問題疊加，會影響“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的進程。

宋衛(wèi)稱，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，尤其是中小企業(yè)的利潤率較低，更加關注投資回報，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”資金投入方面較為謹慎，投資重點往往是自動化設備等硬件設施的升級，對于設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集的重視程度不足，導致能力分布失衡。常州制造業(yè)門類多，各細分行業(yè)差異明顯，處在各產(chǎn)業(yè)鏈中不同位置的企業(yè)都有很強的個性化，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的突破口各不相同。此次行動計劃中，高端裝備、新能源、新材料等十大產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，將是一場全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新升級和“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動。常州制造業(yè)未來可期。