以信息化、數字化、網絡化、智能化為重要特征,工業互聯網是新工業革命的關鍵基礎,對產業發展模式產生了深刻影響。在實現“碳達峰、碳中和”目標的背景下,工業互聯網不僅是推動制造業高質量、高標準發展的必要引擎,也是推動“雙碳”的重要設施。

在廈門剛剛落幕的工業互聯網培育工業綠色發展動能論壇上,“雙碳”議題依舊熱度不減,來自社會各界的學者、專家就制造業實現環保降碳的問題展開討論。其中,吉利工業互聯網全球總部——廣域銘島在論壇上以“工業互聯網+雙碳”為主題,對工業互聯網賦能制造業低碳應用做了精彩分享。

節能降碳的“法”與“術”

“企業節能降碳需要‘法’與‘術’相結合。”廣域銘島智慧能源方案總監黃勇彪表示。

“兩高”行業節能降碳通常是沿著從診斷,到優化,再到固化的路徑,通過創效益、建體系、優運營、數字化轉型,實現節能降碳目標,這是“法”。

通過工業互聯網平臺的核心能力與解決方案,為企業提供碳排放數據數字化采集、核算、管理、應用全生命周期碳資產管理的整體解決方案,實現對企業制造過程碳排放的識別、監測、核算、報告,幫助企業精準降碳、智能降碳,是“術”。

吉利百礦是一家涵蓋采礦業-火力發電-氧化鋁-電解鋁-鋁深加工的鋁產業全生命周期的百億級企業,在國家“碳達峰/碳中和”目標及“雙限”的大背景下,吉利百礦作為高耗能傳統企業,數字化轉型需求迫切,實現綠色低碳生產是其重要的戰略目標。

圍繞“人機料法環”,廣域銘島際嘉(Geega)工業互聯網平臺(下稱“際嘉平臺”)為吉利百礦提供了針對鋁產業全生命周期的數字化轉型解決方案。

際嘉平臺以成熟的云計算、大數據、邊緣計算、工業物聯網等技術及SaaS化能力,從綠色集約生產、能源動態配置及能耗和碳排放管控等方面切入,打通生產和運營環節的能源數據鏈條,實現運營指標從采集、到監控、又到評估、再優化管控、經營決策的數字化閉環管控。

同時,該解決方案沉淀出一批成效顯著的算法模型,包括配煤優化、配鋁優化、槽況分析(聯邦學習)、槽況分析(離線/在線學習)、陽極效應預測模型、過熱度分析模型、電解槽漏液監測、火電廠控制系統預測性監測等,助力各個場景的工藝優化。

通過對吉利百礦的數字化賦能,廣域銘島幫助企業降低能耗成本,提升了綜合管理效率及人員效率。

2022年1月,“Geega吉利工業互聯網平臺+鋁產業數字化節能降碳解決方案”上榜工信部“2021年工業互聯網試點示范項目”,成為“工業互聯網平臺+綠色低碳解決方案試點示范”方向上,唯一一個以鋁產業節能降碳為課題的項目。

企業數字化綠色轉型的“新動能”

工業是實現碳達峰、碳中和目標的關鍵領域。

工業互聯網以數字化帶動制造企業向綠色化、數字化轉型,通過將信息技術與行業經驗、需求相結合,催生培育了智能化制造、個性化定制、服務型制造等新產業、新業態,促進工業企業實現降本、增效、綠色發展。

在領克成都汽車工廠,廣域銘島為企業機型制造全流程碳排放的識別、監測、采集,實現企業碳盤查,幫助企業摸清“碳家底”;建立汽車制造全生命周期碳排放評價模型和核算方法,通過碳足跡可信數字化,初步實現領克工廠的汽車碳足跡標識。

同時,針對鍋爐、空壓機、制冷機、循環水等共用動力版塊,以IIoT平臺為依托,通過機理模型、人工智能、自動控制等技術,實現能源的精準供應以降低能源成本。

除了在領克工廠實施,廣域銘島能耗管理與雙碳解決方案亦在湘潭基地、極氪工廠中進行了充分應用和驗證。

能快速進入工業互聯網的快車道,廣域銘島依托的是吉利36年制造經驗。汽車制造業被稱作“制造業的標桿”,因其產業鏈長、工藝面廣、分工細致等,成為現代制造業的集大成者,這也意味著,其生產管理和智能制造經驗能夠有效遷移到其他制造行業中。

以汽車制造業為起點,廣域銘島積累了大量的生產管理經驗與工業機理模型,最終在際嘉平臺上進行沉淀、傳播和復用,全面支撐吉利的整體數字化轉型。同時以汽車鏈主切入,基于平臺向汽車產業鏈上下游延伸服務,形成數字化轉型解決方案資源池,構建“源于制造,反哺制造”的價值和生態。

圍繞工業互聯網平臺應用新模式,廣域銘島已經賦能汽車、輕工、電子、有色金屬等9個行業,解決方案覆蓋研發設計、運營管理、生產制造等9大領域,實現了跨行業跨領域的應用推廣。

2022年5月,廣域銘島際嘉平臺入選工信部評定的“跨行業跨領域”工業互聯網平臺,也是其中中唯一一家具備汽車制造行業背景的工業互聯網平臺。

未來,廣域銘島將充分發揮自身優勢與特色,強化能力建設,提升平臺影響力,不斷深化拓展際嘉平臺在各行業領域的應用,釋放企業數字化綠色轉型新動能,推動產業鏈綠色發展。