6月17日，西門子數控（南京）有限公司（SNC）新工廠正式投運。

作為西門子全球首座原生數字化工廠，SNC新工廠全面展示了西門子先進數字化企業理念與技術的切實價值。在實地建設之前，西門子就已全方位應用自身數字化技術，預先在虛擬世界打造工廠的數字孿生，實現從需求分析、規劃設計、動工實施到生產運營全過程的數字化。

在華外企信心不減

工業和信息化部黨組成員、副部長辛國斌視頻出席并指出，中國工業轉型升級、結構優化的發展大勢沒有改變，中國經濟穩中向好、長期向好的基本面沒有改變。工業和信息化部也將一如既往地為外資企業在華落地生根、發展壯大做好服務保障：一是推動各方加強對話交流與分工協作，攜手構建穩定和富有韌性的產業鏈供應鏈；二是支持企業加快數字化、智能化、綠色化發展，推動產業轉型升級；三是深化“放管服”和重點領域改革，進一步優化營商環境，大力減輕企業負擔，激發市場主體活力，穩住企業這個根基。

值得注意的是，今年是西門子進入中國的第150周年。截至目前，西門子在中國已擁有超過3萬名員工和四十多家運營企業。

“西門子是第一批進入中國的外資企業，在為中國經濟社會發展作出重要貢獻的同時，也享受到了中國改革開放帶來的紅利。希望西門子繼續深化對華合作，成為中德、中歐乃至全球產業合作的踐行者和引領者。”辛國斌說。

“盡管疫情給全球經濟帶來了很大的挑戰，但是中國作為世界第二大經濟體，擁有完整的產業鏈體系。而且提出統一大市場、堅定實施改革開放等一系列推動經濟高質量發展方面的努力，對于外資企業都是非常重要的。”西門子全球執行副總裁，西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖松表示，面向未來，西門子已正式啟動了西門子中國加速計劃，將繼續以創新為動力，以數字化和可持續發展為支點，與中國及全球社會共同應對氣候變化等重大挑戰。

肖松透露，西門子中國將加大本土的研發和創新的能力，密切與長三角國家技術創新中心、同濟大學等中國本土大學、研究院的合作聯系。同時，進一步加大賦能本土的組織，加強本土供應商的開發，從而應對疫情帶來的新不確定性，把產業鏈、供應鏈風險降到最低。

數字化、低碳化雙重提效

據了解，中國SNC成立于1996年，主要產品線覆蓋數控系統、通用變頻器、伺服電機、齒輪馬達等產品，廣泛應用于汽車、航空、電子、制藥、物流和新能源等高端制造行業，并有大量產品出口海外市場。作為西門子運動控制領域德國以外最大的研發和制造中心，SNC近年來面臨日益增長的市場需求，急需擴大產能，提高生產效率和靈活性。

在肖松看來，SNC新工廠的投運是西門子本土化戰略的重要一步，也是其推進數字化轉型實踐的關鍵里程碑。

“數字化轉型是一個必選題，西門子工廠效率提升、產品上市時間縮短，對公司長期可持續發展帶來的影響不容小覷。”肖松告訴21世紀經濟報道，數字化轉型是中國制造業實現高質量發展的必由之路，西門子希望通過發揮南京新工廠在智能靈活的產品和生產設計、集約高效的生產運營以及基于數據驅動的優化服務等方面的巨大優勢，進一步為江蘇省乃至全國產業鏈、供應鏈業務的高端化建設貢獻力量。

作為西門子全球首座原生數字化工廠，SNC新工廠全面展示了西門子先進數字化企業理念與技術的切實價值。新工廠投產之后，可生產電子和電機制造兩大類從原材料、生產設備到工藝流程均截然不同的產品。同時產能將提高近2倍，生產效率提升20%，柔性生產能力提升30%，產品上市時間縮短近20%，空間利用率提升40%，物料流轉效率提升50%。

此外，SNC新工廠采用多項國際先進的低碳環保技術，各項節能減排措施將共同助力SNC新工廠成為一座綠色高效的低碳示范工廠，預計每年可節省約506萬千瓦時的電力、6286立方米的水、減少3325噸的碳排放。

21世紀經濟報道還了解到，西門子與常熟高新區共同打造的數字化和低碳化兩位一體賦能平臺計劃也將于6月底建成，致力于打造長三角先進制造數字化轉型和綠色低碳園區建設的高地，實現可持續發展。

“SNC新工廠詮釋了西門子以數字孿生技術為核心的數字化企業解決方案所蘊含的巨大潛力，它不僅是西門子在實現智能制造道路上知行合一的有益實踐，也在效率、質量和低碳化可持續發展方面樹立了行業新標桿。”西門子（中國）有限公司執行副總裁、西門子大中華區數字化工業集團總經理王海濱表示，“未來，SNC新工廠將成為西門子與廣大中國企業交流制造業數字化轉型理念和實踐經驗的重要平臺，積極賦能當地產業轉型升級，與廣大工業企業攜手推動產業數字化和數字產業化進程，為中國制造業創新發展帶來新的活力。”