“這是中藥材生產(chǎn)基地監(jiān)控平臺(tái)，通過數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)掌握全國各大生產(chǎn)基地的天氣、土壤、蟲害等藥材生長信息。”在廣東一方制藥有限公司（以下簡稱“一方制藥”）標(biāo)本中心，入門口一塊數(shù)字大屏引人注目，一方制藥黨委副書記、紀(jì)委書記周林向來訪者介紹。

2月19日，由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)傳播局指導(dǎo)，廣東省委網(wǎng)信辦和人民網(wǎng)聯(lián)合主辦的“未來已來——高質(zhì)量發(fā)展看廣東”走進(jìn)國內(nèi)最大的中藥配方顆粒生產(chǎn)企業(yè)——佛山市南海區(qū)的一方制藥。

作為中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，一方制藥目前在全國擁有11個(gè)生產(chǎn)基地，主營700余種中藥配方顆粒，占據(jù)行業(yè)30%以上的市場份額。

中藥配方顆粒，是將中藥飲片進(jìn)一步提取和濃縮而成的單味顆粒，其具有療效確切、不需煎煮、衛(wèi)生方便等優(yōu)點(diǎn)，但如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性，是中藥配方顆粒生產(chǎn)的難點(diǎn)，也是制約中藥走向世界的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

實(shí)地走訪中，記者發(fā)現(xiàn)， 借助互聯(lián)網(wǎng)+中藥品控溯源一體化管理平臺(tái)，通過從中藥材種植到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售全流程數(shù)字化管理，正在重塑整個(gè)中藥生產(chǎn)的生態(tài)。

數(shù)字化智能化正在成為推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要力量。

周林告訴南方財(cái)經(jīng)全媒體記者，一方制藥很早就開始了突破傳統(tǒng)的探索。1999年，企業(yè)投入上千萬元，在全國率先開展中藥配方顆粒調(diào)配系統(tǒng)研發(fā)。2007年公司啟動(dòng)了信息化建設(shè)，自2014年起開始同步推行數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，并將其升級(jí)為“一把手”工程推進(jìn)。為確保轉(zhuǎn)型項(xiàng)目建設(shè)高度契合公司需求，一方制藥信息化團(tuán)隊(duì)還專門配置了實(shí)施組、開發(fā)組。

在累計(jì)投入了近3億元進(jìn)行數(shù)智化改造后，一方制藥成功上線ERP、DCS以及MES等系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高15%，包裝效率提高30%以上，企業(yè)總體運(yùn)營成本（單位產(chǎn)值）下降約10%。可以說，一方制藥的配方顆粒生產(chǎn)從藥材種植到成品銷售全過程，已基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。

在一方制藥的展廳內(nèi)，工作人員展示了中藥配方顆粒智能調(diào)配系統(tǒng)的運(yùn)作機(jī)制。“熟練地抓6付中藥，大概需要花費(fèi)8分鐘，而用這套系統(tǒng)僅需15秒。”工作人員熟練地在操作臺(tái)上選擇處方單，插入藥品盒，不到一分鐘，一盒包含數(shù)種中藥配方顆粒的藥劑就調(diào)配完成。

在一方制藥的生產(chǎn)車間內(nèi)，炮制、提取、濃縮、干燥、制粒、包裝，自動(dòng)化設(shè)備有條不紊地串聯(lián)起中藥配方顆粒生產(chǎn)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)。

在標(biāo)本中心還有一大片展示區(qū)，那里是一方制藥從全國24個(gè)省區(qū)采集回來的標(biāo)本，涵蓋了植物、動(dòng)物、礦物3個(gè)大類，每個(gè)標(biāo)本都有自己的“身份證ID”，通過掃取標(biāo)本上的二維碼，可以馬上獲取該藥材的采集時(shí)間、產(chǎn)地信息以及檢驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。

“智能化和數(shù)字化控制，有助于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，為企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支撐。”周林介紹。