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軸一體結構零件是航空發動機中的關鍵件和重要承力件，該零件具有結構復雜、尺寸精度高、薄壁剛性差、材料難加工的特點，特別是其深腔結構敞開性極差，給切削造成極大困難。車銑復合加工數控技術以車銑復合數控機床為核心加工設備，設計最優工藝路線，配置合適的專用夾具，選型高性能的機夾刀具，采用軟件設計數控程序并進行仿真，優化走刀路線、細化加工參數，以實現抗疲勞制造為最終目標的數控加工技術。 [詳情]
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本文通過制定合理的數控加工工藝方案，實現了中心承力筒的數控加工，有效保證了孔的加工精度和表面質量，提高了零件的加工效率。通過在 5 軸聯動數控加工中心上實際加工，證明該數控加工工藝切實可行。 [詳情]
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隨著我國科學技術的快速發展，數控技術也得到了不斷的提高。數控產業的發展使得數控系統的社會需求量逐步增加。我國傳統的機床控制系統一般采用硬件邏輯控制電路，不能夠確保機床的可靠性。PLC控制系統不僅具有較高的可靠性和經濟性，還能夠適用于機床的故障診斷系統。基于這一優勢，使得PLC空著系統在各類數控機床中得到了廣泛的應用。本文重點論述了基于PLC的數控銑床的設計與數控系統開發的相關問題。 [詳情]
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本文在探討了開放式數控系統的開放途徑的基礎上, 提出了一種運行在PC 機上, 基于DSP 的完全開放的數控系統, 闡述了這種數控系統的軟硬件結構及實現方法。 [詳情]
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本文論述了基于PC的開放式數控系統，重點對(NC嵌入PC型開放式數控系統應用平臺、(NC和PC的通訊、應用軟件的編制進行了研究，這是構建(NC嵌入PC型開放式數控系統的關鍵問題。最后，開發了一個(NC嵌入PC型開放式數控系統實例。 [詳情]
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本文利用KND數控系統K1000M4i為控制軟件，與臺達DvP-20Ex的PLC連接，開發了一臺專用四軸數控銑床，KND數控系統作為上位機，用M指令控制PLC的模擬全的處理，保證了數控系統的多任務處理能力和實時性。該系統具有開發周期短、成本低，可靠性高.實時性強等特點。符合新一代數控系統的要求。 [詳情]
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文章首先概述了數控系統的發展現狀,然后介紹了PMAC 多軸運動控制器的特點,設計了一套以PMAC 為核心,工業PC 為系統支撐,運行在Windows 平臺上的主從式開放式數控系統,并闡述了該系統的硬件結構和軟件設計。 [詳情]
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無人干預數控加工是制造業努力追求的目標，也是黎明公司近幾年開展的重點工作。本文根據零件加工實際情況結合黎明公司工作流程，從編制加工工藝開始到最終現場加工，根據不同環節的工作特點和工作內容，論述了實現無人干預加工的解決方法。 [詳情]
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我國全自動數控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達不到要求，故凸輪軸的加工主要依靠進口設備，但進口設備售價相當昂貴。 為此，開發了一套價格適中的高性能數控凸輪磨床控制系統。 本文著重從系統的硬件組成和軟件建模方面來進行分析，給出了高精度數控系統的實現方法。 [詳情]
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并聯機床由于結構和工作空間極其復雜，在加工工件時經常出現各種干涉．以日本豐田工機公司的HexaM并聯機床為模型，討論了并聯機床的自己干涉、機床與工件的干涉、機床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法．提出了在不修改刀具軌跡的情況下，通過調整工件的安裝位置來回避以上干涉的計算方法．最后通過實驗，證明了算法對于在實際加工前檢查可能出現的干涉，以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]
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本文在詳細分析汽輪機葉片構造的基礎上,對葉片的建模方法、數控的加工程序進行了闡述和研究,除此之外,筆者在充分結合自己實際工作的基礎上,對汽輪機在數控機床加工技術方面的一些運用進行了詳細的分析和探究,同時給出了一定的建議和意見。 [詳情]
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本文從離心壓氣機的葉輪五軸數控加工工藝入手，分析離心壓氣機的葉輪五軸數控產生的多種加工誤差，并通過加工試驗來探討五軸數控加工技術的準確性、可行性。 [詳情]
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在新開發的產品中有一個型號為Q7的長條鋁基臺，要在上面加工兩個3.71.65的平底盲孔，由于要求精度高，批量大，故無法用傳統的鉆模在鉆床上加工，也很難在傳統銑床上面加工，即使能加工效率也很低，并且設備損耗和電力損耗也很大。[詳情]
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文中介紹了基于工業PC 和專用DSP 運動控制技術的經濟型網絡化開放式數控系統。[詳情]
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FANUC Oi－MA數控系統的參數按照數據的形式大致可分為位型和字型。其中位型又分位型和位軸型，字型又分字節型、字節軸型、字型、字軸型、雙字型、雙字軸型共8種。軸型參數答應參數分別設定給各個控制軸。 [詳情]
