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本文論述了PLC 在數控機床中的功能作用，指出西門子 840D 系統 PLC 的特點；結合實例，闡述了利用 PLC 狀態信息和840D 數控系統故障的原因、檢測方法，準確地判斷西門子840D 系統數控機床故障的方法。[詳情]
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可編程邏輯控制器，簡稱為PLC(ProgrammablelogicController)，是以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置。移動機器人是包括計算機、自動化、機電一體化、通信、材料等多學科綜合的一個平臺。最早PLC主要是應用在工業機器人上，用于汽車焊接，噴涂等。隨著智能移動機器人包括像家庭服務機器人、深海和太空探潮機器人等的廣泛椎廣,PLC技術也發揮了巨大的作用。原因在于PLC在移動機器人的運動控制方面具有運行簡單、性價比高等諸多優點。[詳情]
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刀具破損和刀具磨損的自動檢測是數控機床自動加工中的一個重要環節?；谒欧姍C電流的切削力監控是一個有效的無傳感器方法，該方法的關鍵是如何從伺服電流信號中準確提取切削刃的力波動表征信號。在對伺服電流信號進行時域、頻域分析的基礎上，基于可變加工參數給出實時提取切削刃力波動表征信號的方法，并通過相關實驗驗證了該方法的合理性。[詳情]
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本文針對缸套精鏗床在加工中存在的調整不便、柔性不足的問題，在缸套精鏗專機數控化改造中應用可編程控制器(PLC)作為數控(NC)系統與機床液壓系統之間的二級控制環節，設有手動和自動兩種工作力一式。經使用表明，改造后的機床工作可靠、柔性高、操作力一便。[詳情]
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本文針對一臺VMCl000數控加工中心的電氣系統更換過程中出現的硬限位問題，采用PLC控制給予了解決，對機床單、雙開關硬限位的原理、設計思路和處理方法進行了詳細的分析和敘述，并且體現了PLC在機床控制中的通用性、可靠性和靈活性。[詳情]
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本文介紹了西門子公司的PLC在普通車床0650改造中的應用。給出了C650車床電氣控翩的軟、硬件設計，本系統既可以用于新型車床的開發也可以用于車床的數控改造。[詳情]
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為實現對數控鉆削技術的深孔加工，介紹了一種基于PLC(可編程邏輯控制器)的數控鉆床控制器。該控制器是以PLC為控制核心，融合了數控系統的深孔加工技術，用高性能的增強型單片機STCl2C5A60S2作為CPU模塊來箭作PLC，且通過RS232實現PLC與PC的通信，實現了對數控鉆床控制器數據的修改、顯示等功能#通過PLC控制步進電機和伺服電機轉動進而分別實現對孔的定位和鉆削。[詳情]
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本文介紹了電機座加工線卸料機械手的結構及工作原理，概述了機械手的工作流程和液壓系統，為實現機械手的功能，設計了基于松下FP1 -C24的PLC控制系統，進行了PLC輸入輸出端口的分配，繪制了PLC的接線圖。[詳情]
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MasterCAM是美國CNC Software公司開發的基于Pc平臺的CAD／CAM軟件。目前在歐美等發達國家和我國沿海地區應用廣泛，其應用領域主要集中在模具制造業，它在CAD方面，提供了多種造型功能，不僅有完備的二維、三維線框造型，而且有多種實用的曲面造型功能及擴展的標準幾何圖形的造型功能。[詳情]
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在三維CAD環境下，我們已經習慣了所謂的特征造型。利用拉伸、旋轉、掃略等方法獲得實體模型，而且可以通過“布爾運算”完成針對實體模型的加減運算。在CAD環境下，通過特征造型的方式，不僅獲得了三維模型，更有意義的是通過對特征的賦值過程，在三維模型中，可設置與三維模型相關的全部幾何參數。[詳情]
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航空工業用材料的特點是要求質量輕，在高溫和低溫條件下，比強度高、綜合性能好、化學穩定性好。[詳情]
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計算機輔助工藝規劃(CAPP)是連接計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)之間的橋梁。一個好的工藝方案除了方案可行之外，還要求優化配置其所涉及的各種制造資源(包括機床、刀具、夾具和量具等)。[詳情]
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PLC是數控機床的控制中心，機床很多執行機構的動作都是通過PLC控制指令實現的。介紹了實現數控機床安全控制功能的設計思路和設計要點，即通過修改數控機床的PMC程序設置機床自動運行的限制條件．為數控機床增加了防錯功能，有效消除了因操作人員的失誤導致機床與夾具、工件發生碰撞的隱患，大大提高了機床使用的安全性。[詳情]
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在工作臺間工件搬移機械手結構分析的基礎上。重點介紹了基于西門子S7—200PLC機械手控制系統的組成，詳細敘述了對機械手軟硬件控制的實現方法。[詳情]
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快速鍛造壓機由于滑塊運動速度高，閥組切換快速且頻繁，具有速度快、鍛件精度高及自動化程度高等特點。該文介紹了45 MN快速鍛造壓機的液壓系統的設計，系統主要采用高頻響比例插裝閥構成，并進行了較全面的快鍛PLC控制方案設計，通過STEP7軟件配置硬件組態和編程。該系統已應用于實際生產，完全滿足工藝要求，表明PLC快鍛控制方案可以達到液壓系統的要求。[詳情]
