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復合加工技術與常規數控加工工藝相比有明顯優勢：①縮短產品制造工藝鏈，減少了生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，提高了生產效率;②減少裝夾次數，避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累，提高了加工精度。[詳情]
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以一個復雜曲面殼體零件的數控加工為例，論述了NX的CAD/CAM功能模塊在其中的應用過程和方法[詳情]
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隨著進入WTO和制造業的國際化，中國已成為制造業大國，而珠三角洲地區的鐘表產量就占到全世界的1/4，而且已普遍使用數控設備和CAD/CAM軟件實現零部件編程和加工，而企業為了接到訂單，通常要在很短的時間（1周左右）交出同款手表的多個樣本，只有機械化才能在最短的時間加工出外殼手板，并拿到訂單，下面說說GibbsCAM軟件在表殼制造中的應用。 [詳情]
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傳統的平頭設備鎖不能解決的平頭面的光滑度和平面度受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響這個問題，而用數控設備就可以完全解決，本文介紹改數控系統的PLC控制。 [詳情]
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本文介紹了臺達小型PLCEH型應用于劍桿織機的主控電氣控制系統，提出了國產化劍桿織機主控電氣的一種解決方案，說明了PLC在織機設備上應用的廣闊前景。 [詳情]
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本文介紹了ABB MasterPiece200/1 PLC控制系統在軋鋼生產中棒材成組系統中的應用,著重描述了系統配置及控制功能。 [詳情]
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公司已經全面實施了ERP和PDM/CAPP系統，取得很好的應用效果。公司計劃全面推廣CAD/CAM技術，實現從設計到工藝到制造的整體信息化集成方案，引進三維設計軟件，實現全橋三維建模，提高產品設計精度。[詳情]
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本文提出了利用PLC控制步進電機實現數控系統點位控制功能的有關見解與方法，介紹了控制系統研制中需要認識與解決的若干問題，給出了控制系統方案及軟硬件結構的設計思路，對于工礦企業實現相關機床改造具有較高的應用與參考價值。 [詳情]
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為了解決傳統的普通鉆床鉆孔的精度和效率的問題，開發了數控鉆床，通過PLC控制，可以實現按照輸入的進刀曲線連續工作，始終保持高精度和高效率。 [詳情]
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介紹了板坯連鑄機的自動化控制系統，并對系統中的數據通訊、畫面監控、中間罐水平、二冷水流量的控制及系統的監控等進行了說明。 [詳情]
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本文介紹了利用三菱FK2N系列PLC對數控加工中心刀具庫選擇的控制，闡迷了控制方秦，同時根據數控加工中心刀具庫選擇的控制要求和特點，確定PLC,的輸入輸出分配，設計出梯形圖并進行現場調試。 [詳情]
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在火力發電廠，汽輪機保護系統很重要。本文論述了利用PLC控制系統實現對汽輪機的各種保護功能，并論述了該系統的主要功能、結構以及實現。 [詳情]
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可編程控制器(PLC)應用廣泛．在數控加工中心發揮不可替代的作用，其功能之一就是能在刀具庫中自動快速、可靠，準確的換刀定位。 [詳情]
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西門子PLC和Profibus—DP總線技術在粗軋機系統中的應用
本文介紹了一種基于Profibus-DP總線控制技術在粗軋機控制系統的應用，結合實際工程，介紹了基于西門子PLC和Profibus現場總線的某廠粗軋機控制系統軟、硬件組態的實現以及Wincc監控系統。 [詳情]
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本文針對模具上字碼標識的經常更新的狀況及NC編程的諸多要求，選用容CAD/CAM/CAE/PLM為一體的三維參數化UG4.0軟件是進行NC編程的必然首選。以字碼標識為例，通過對其工藝分析、三維建模、后續的數控加工以及其它軟件的比較，證明了UG4.0在制造業的廣泛應用。UG4.0在很大程度上減輕了工程師們在程序上的計算量，同時也減輕了機床操作者的工作量和提高了生產效率，為企業贏得了成本和時間。 [詳情]
