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合當代計算機在數控系統中的發展，針對多閉式、專用數控系統所帶來的問題，提出了基于計算機系統的一種開放型、以PC+NC（通用計算機+數字控制技術）為結構的數控系統，這種系統對微型計算機提出了4種要求并進行改造。同時為了滿足人們對數控產品需求，在數控系統的內部開發一種基于微型計算機和局域網技術的遠程監控系統，實現數控系統的通用化、信息化和網絡化。 [詳情]
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在數控機床生產加工中，精度控制對產品質量具有重要影響。數控技術加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。為提高機床精度，在其設計環節通過CAD設計和計算機模擬技術可以有效提高機床數控技術加工精度。在使用過程中通過加強對機臺的保養，保持良好狀態，保持數控機床的高精度要求。 [詳情]
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本文采用NUM1040數控裝置及兩套交流伺服驅動器實現數控玻璃雕刻加工中心大跨度龍門結構的同步軸控制,通過在線修改P參數完成對控制系統的配置,給出了雙軸同步運動參數選擇的過程及控制特性的高度步驟.結果表明這種方式具有同步精度高、高速方便等優點,可在其它需多軸精確同步控制的場合推廣。 [詳情]
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在現代模具生產中，隨著對塑件的美觀度及功能要求得越來越高，塑件內部結構設計得越來越復雜，模具的外形設計也日趨復雜，自由曲面所占比例不斷增加，相應的模具結構也設計得越來越復雜。[詳情]
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本文介紹了如何利用和發展數控技術，保證機械加工零件的精度的，分析了機械加工中產生誤差的原因，并提出了提高機械加工精度的方法及工藝措施。從而實現高效的數控加工對增強企業的綜合競爭力，提高可持續發展能力都具有現實意義。 [詳情]
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水輪發電機鏡板的平面度、平行度、光潔度要求高且工件尺寸大，難以用平面磨床進行加工。文中介紹了運用立車借助專用工具并選用合適的介質加工水輪發電機鏡板的數控技術工藝。主要從立車的選擇、機床要求、專用工具的設計和制作以及研磨劑、拋光膏、清洗劑的選擇等方面介紹立車加工鏡板的數控技術工藝。 [詳情]
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數控技術經過四十多年的發展日益成熟，于90年代初出現了開放性數控系統的概念，并逐漸出現了開放性數控系統取代以往專用數控系統的趨勢。[詳情]
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在進行高精度部件加工中，數控技術加工工藝發揮著重要作用。數控技術加工工藝屬于數控機床零件加工的一種數控技術工藝，通過數控機床，應用數控技術進行零件及刀具位移控制的一種先進機械加工工藝，在制造業中應用十分廣泛。[詳情]
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為提高數控機床加工精度,設計開發基于CNC 底層通信的實時誤差補償功能模塊,該模塊通過GSK-Link 網絡通信協議與CNC 底層進行數據交互。[詳情]
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本文介紹了基于PLC的三面銑組合機床，詳細講述了PLC技術及特點，采用三菱電機的FX2N系列PLC，從工作原理、機床工作流程、PLC的I／O分配和硬件軟件設計。整個控制系統結構簡單、輕巧、靈活性強、效率高，具有很高的自動化程度。 [詳情]
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本文研究了運動控制器應用于銑床數控改造的應用方法。首先介紹了數控系統的工作過程，然后重點分析了其硬件組成與軟件設計，并通過試驗實現了數控代碼的預期功能，表明該通用嵌入式的運動控制器應用于經濟型數控機床改造是可行的，具有廣闊的前景。 [詳情]
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基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產線PLC控制系統設計
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產線PLC控制系統技術改造方案，本系統采用PROFIBUS-DP過程現場總線技術實現主站與從站的數據交換和分布式控制功能，通過上位機進行集中控制，完成可視化人機操作界面、通信、聯網等功能。該方案適用于其它工業控制系統。 [詳情]
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螺紋車削刀具數控技術已經從全面改善車刀性能的涂層及材料等級方面所取得的共同進步中獲益。此外，在螺紋車削刀片方面，人們進行了更好的結構設計，實現了更佳的切屑控制的數控技術。盡管發生了這些變化，制造工程師們傾向花很少的時間來優化螺紋加工操作，將螺紋加工過程看成是一種無法不斷取得進步的"黑匣子”。 [詳情]
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本文介紹了基于FANUC系統的三軸數控銑床增加第四軸的方法、重點介紹了參數設置和PMC梯圖設計。 [詳情]
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目前塑料模具越來越精巧、結構越來越復雜、整副模具越來越精密，模具要求的合模次數接近和超過80萬次，國外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來越高，有的甚至超過HRC 64以上，而模具的交貨期卻要求越來越短。這些市場特點給模具制造商帶來了極大的壓力。高速銑削數控技術 技術的出現為模具制造帶來了新的發展機會，尤其在中小型精密塑料模具加工中數控技術顯示了巨大的優勢。 [詳情]
